Carrageenan is a natural polysaccharide hydrophilic colloid extracted from red algae and is widely used in the food, pharmaceutical, and personal care industries. Due to its high toughness and heat-sensitive nature, conventional mechanical grinding methods often struggle to achieve carrageenan ultrafine grinding without damaging its chemical structure.
A large Brazilian food additive manufacturer aimed to enhance the solubility and uniformity of its carrageenan products for high-end markets such as instant beverages and precision coating applications. The customer required a stable solution capable of achieving d90 ≤ 150 µm with a throughput of no less than 40 kg/h.
Belangrijkste uitdagingen
- Gevoeligheid voor warmte: Carrageen kan bij hoge temperaturen afbreken of verbranden.
- Hoge taaiheid: Door de vezelachtige structuur is het rendement laag bij gebruik van conventionele maalapparatuur.
- Controle van de deeltjesgrootte: Een smalle deeltjesgrootteverdeling is vereist, waarbij overmatige hoeveelheden fijne deeltjes of te grote deeltjes vermeden moeten worden.
Technische oplossing: Episch poeder Wervelbedstraalmolen Systeem voor het ultrafijn malen van carrageen.
Op basis van de materiaaleigenschappen leverde Epic Powder een aangepaste wervelbedstraalmolen (laboratorium-/kleinschalige productiemodel).
1. Apparatuurconfiguratie en -parameters
- Model: MQW-serie wervelbedstraalmolen
- Slijpprincipe: Supersonische luchtstromen versnellen de deeltjes, waardoor ze in de straalkruisingszone met hoge snelheid botsen, schuren en afschuiven, wat leidt tot een verkleining van de deeltjesgrootte.
- Classificatiesysteem: Ingebouwde, uiterst nauwkeurige verticale turbineclassificator, waardoor een accurate regeling van d90 mogelijk is door de rotatiesnelheid aan te passen.
2. Procesvoordelen
- Malen bij lage temperatuur: Het koelende effect dat ontstaat door de adiabatische expansie van perslucht compenseert de warmte die vrijkomt tijdens het malen, waardoor de fysische en chemische eigenschappen van carrageen stabiel blijven.
- Vrij van verontreiniging: De keramische bekleding of contactonderdelen van hoogwaardig roestvrij staal voldoen aan de Braziliaanse en internationale normen voor voedselveiligheid.
- Hoge efficiëntie: De geoptimaliseerde sproeieropstelling verbetert het energieverbruik aanzienlijk, waardoor de beoogde capaciteit van 40 kg/u ruimschoots wordt overtroffen.
Test- en productieresultaten
Na installatie en inbedrijfstelling op de locatie van de Braziliaanse klant werden de volgende prestaties behaald:
| Kernparameter | Klantvereiste | Werkelijk resultaat |
|---|---|---|
| Productgrootte d90 | ≤150 µm | 128 µm |
| Uurlijkse capaciteit | ≥40 kg/u | 55–60 kg/u |
| Vochtverandering | <1%-variatie | 0,2% (vrijwel geen thermisch effect) |
| Deeltjesgrootteverdeling | Smal | Typische normale verdeling, geen grove deeltjes. |