De ringwalsmolen maakt gebruik van de principes van impact, extrusie en slijpen om materialen te verpletteren. Er zijn meerdere lagen slijprollen en slijpringen gemonteerd en het materiaal valt eerst tussen de bovenste slijprollen en slijpringen. Er is een grote beweegbare opening tussen de slijprol die op de slijprolbeugel is geïnstalleerd en de penas. Wanneer het materiaal door de opening tussen de slijprol en de slijpring gaat, wordt het materiaal verpletterd door de impact, extrusie en slijping van de slijprol. Wanneer het materiaal van boven naar beneden door de meerlaagse slijprollen en slijpringen gaat, wordt het materiaal vele malen gemalen. Onder invloed van de zwaartekracht valt het verbrijzelde materiaal onderaan in de bulkmateriaalbak en wordt naar het luchtstroomkanaal geworpen en door de luchtstroom naar het classificatiegebied bovenaan gebracht; het classificatiewiel classificeert het poeder, en het gekwalificeerde fijne poeder gaat door het classificatiewiel en komt binnen. Het stofopvangsysteem verzamelt zich en het grove materiaal wordt naar de binnenwand van de afleidingsring gegooid en valt terug in het breekgebied om te worden verpletterd .
De ultrafijne walsmolen drijft de hoofdas aan om door het transmissieapparaat te roteren. Het bovenste uiteinde van de hoofdas is verbonden met het rotorframe. Het frame is uitgerust met een hulpas en op de hulpas is een slijpschijf geïnstalleerd. Wanneer de hoofdas draait, draait de hulpas mee. De slijpschijf op de hulpas draait niet alleen om de hoofdas, maar draait ook om de betreffende hulpas. De slijpschijf genereert een sterke middelpuntvliedende kracht tijdens het omwentelings- en rotatieproces en heeft een sterke rolslijpwerking met de stator. Het gemalen materiaal wordt aangedreven door de middelpuntvliedende kracht en het roterende krachtveld van de slijpschijf en komt de slijpzone binnen die bestaat uit de slijpschijf en de stator. Het materiaal wordt gemalen onder invloed van knijpkracht en slijpkracht. Het grondmateriaal valt op de slingerplaat, die met de hoofdas meedraait. Het slingert het poeder in de ring tussen de stator en het machinelichaam en stijgt langs de shuntring naar de bovenste classificatiekamer onder de negatieve druk van het classificatiesysteem. Gekwalificeerd fijn poeder komt via het classificatiewiel het verzamelsysteem binnen en het grove materiaal valt langs de binnenwand van de splitring in de breekkamer om opnieuw te worden gemalen.
| Model | SRM800 | SRM1000 | SRM1250 | SRM1680 |
|---|---|---|---|---|
| Voergrootte (mm) | < 10 - 20 | < 10 - 20 | < 10 - 20 | < 10 - 20 |
| Vocht (%) | < 5% | < 5% | < 5% | < 5% |
| Molenmotor (kw) | 75 | 132 | 185 | 315 |
| Classificatiemotor (kw) | 15 - 18.5 | 22 - 30 | 37 - 60 | 55 - 92.5 |
| Ventilatormotor (kw) | 37 - 45 | 55 - 75 | 75 - 110 | 132 - 180 |
| Productfijnheid (mesh) | 325 - 2500 | 325 - 2500 | 325 - 2000 | 325 - 1500 |
| Productiecapaciteit (T) | 0. 5 - 4.0 | 1.0 - 8.0 | 2.0 - 12 | 3.0 - 20 |
Opmerking: De productiecapaciteit hangt nauw samen met de deeltjesgrootte, het soortelijk gewicht, de hardheid, het vocht en andere indicatoren van de grondstoffen. Het bovenstaande is alleen ter selectiereferentie.
Vul dan onderstaand formulier in.
Onze experts nemen binnen 6 uur contact met u op om uw wensen op het gebied van machines en processen te bespreken.