
Hoe maak je poreus koolstof van actieve kool?
Geactiveerde koolstof is zelf een typisch poreus koolstofmateriaal. Het kenmerkt zich door een zeer goed ontwikkelde poriënstructuur, een groot specifiek oppervlak en uitstekende adsorptieprestaties.
Krachtig wervelstroomveld, direct slijpend en bekleding
De taps toelopende rotor en stator worden gebruikt en de opening tussen de rotor en de stator kan worden aangepast; Door het krachtige wervelstroomveld kan de lineaire snelheid van de rotor 120 m/s bereiken, wat vooral geschikt is voor de verspreiding, reductie en verbrijzeling van geagglomereerde materialen. Het materiaal wordt met hoge snelheid tussen de rotor en de stator geslagen, geschoren en gewreven om het slijp- en coatingproces te voltooien.
Dit continue poederoppervlaktecoatingsysteem is ontworpen op basis van Duitse knowhow met Chinese apparatuur en kan worden gebruikt voor het coaten van verschillende poeders zoals calciumcarbonaat (GCC, PCC), kaolien, talk, mica, grafiet, bariumsulfaat, wit roet, magnesiumhydraat, zinkoxide, aluminiumoxide en is geschikt voor een verscheidenheid aan vaste/vloeibare coatingmiddelen, zoals aluminaatkoppelingsmiddel, titanaatkoppelingsmiddel, silaankoppelingsmiddel en stearinezuur. De coatingmachine bestaat uit drie eenheden mengkamers. Hogesnelheidsrotatie creëert een grote wervelstroom in deze speciaal gevormde kamers. Poeder en coatingmiddel worden gemengd in de hogesnelheidsgas-vaste wervelstromen. De coatingmachine met zowel oppervlaktecoating als deeltjesdispergerende functies is geschikt voor verschillende poeders met verschillende fijnheden en heeft een uniek coatingeffect voor de materialen met een kleine schijnbare soortelijke massa en een hoge volume-gewichtsverhouding. Het automatische temperatuurregelsysteem zorgt voor een stabiele hoge temperatuur voor het smelten van coatingmiddel tot vloeistof en het mengen met ongecoat poeder. Het verwarmen en koelen van poeder en coatingmiddel worden voltooid in één machine, die geen onafhankelijk koelsysteem nodig heeft. Hoge benuttingsgraad van coatingmiddel, hoge poedercoatingssnelheid, hoge activeringsgraad, laag energieverbruik en zeer weinig agglomeraten in het uiteindelijke gecoate product. Het hele systeem werkt onder negatieve druk, er is geen stofuitstoot en de arbeidsintensiteit is laag.
| Model | 300 | 500 | 750 | 1000 | 1250 |
|---|---|---|---|---|---|
| Snelheid (m/s) | 100-120 | 100-120 | 100-120 | 100-120 | 100-120 |
| Motorvermogen (kw) | 22 | 45 | 75 | 110 | 132 |
| Blad (laag) | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 |
| Fijnheid (mesh) | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 |
Opmerking: De productiecapaciteit hangt nauw samen met de deeltjesgrootte, het soortelijk gewicht, de hardheid, het vocht en andere indicatoren van de grondstoffen. Het bovenstaande is alleen ter selectiereferentie.

Geactiveerde koolstof is zelf een typisch poreus koolstofmateriaal. Het kenmerkt zich door een zeer goed ontwikkelde poriënstructuur, een groot specifiek oppervlak en uitstekende adsorptieprestaties.

Natuurlijk grafiet is een strategisch belangrijk element. niet-metalen mineraal Bekend om zijn uitzonderlijke multifunctionele prestaties. Met uitstekende thermische stabiliteit, hoge sterkte, uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid, stabiel

In de lithium-ionbatterij-industrie zijn het ultrafijn malen en classificeren van kathode- en anodematerialen cruciale processen die de materiaalprestaties direct bepalen. Of het nu gaat om

De praktische prestaties van harde koolstofanodematerialen in natriumionbatterijen zijn sterk afhankelijk van hun microstructuur en de deeltjesgrootteverdeling (PSD) en morfologie

Talkpoeder is een van de meest gebruikte en kosteneffectieve functionele vulstoffen in de coatingsindustrie. Het hoofdbestanddeel is gehydrateerd magnesiumsilicaat, met

Polymeermaterialen zijn een van de drie belangrijkste materiaalsystemen naast metalen en keramiek in de moderne industrie. Ze worden veel gebruikt in dagelijkse benodigdheden, elektronica,

Cacaopoeder is een van de belangrijkste ingrediënten bij de productie, het bakken en de bereiding van chocolade. Het bepaalt niet alleen de smaakdiepte en kleur.

V: Wat is pyrolyse-carbonblack? Pyrolyse-carbonblack (ook wel PCB, Pyro-CB of rCB genoemd) is het vaste carbonblackproduct dat wordt verkregen uit de
WhatsApp ons
Vul dan onderstaand formulier in.
Onze experts nemen binnen 6 uur contact met u op om uw wensen op het gebied van machines en processen te bespreken.