Perslucht of oververhitte stoom of een andere inerte atmosfeer komt de gasdistributiepijp binnen via de injectiepoort voor voedingsgas. Onder invloed van zijn eigen druk stroomt het gas door verschillende mondstukken die tangentieel rond de zittingring zijn geplaatst om hogesnelheidsstralen te genereren en komt het in botsing met de materialen die de maalkamer binnenkomen. De voedingsinjector, bestaande uit een trechter, een voedingsmondstuk en een venturibuis, wordt gebruikt als voedingsapparaat. Het materiaal in de trechter wordt door de straalstroom uit het toevoermondstuk naar de venturibuis geworpen. In de Venturibuis worden het materiaal en de luchtstroom gemengd en onder druk gezet en komen in de breekkamer terecht. Het vermalen materiaal wordt door de luchtstroom naar de middelste groepsbuis gebracht en stroomt er doorheen. De stapelpijpen gaan axiaal de middelste uitlaatpijp in, omhoog of omlaag in de verzameleenheid.
Gecomprimeerd gas wordt gebruikt om de feeder-ejector te passeren om de gemalen grondstoffen in de maalkamer te brengen, en aangedreven door de snelle luchtstroom uit meerdere mondstukken, wordt het op een tangentiële manier op de maalwand gespoten om het effect van wrijvingsslijpen te bereiken . Door de longitudinale diepte van de maalkamer aan te passen, de maaldruk of de voedingssnelheid aan te passen, kan de maalfijnheid worden geregeld. Vergeleken met de Spiral Jet Mill is de beheersbaarheid van de verpulveringsfijnheid minder.
| Model | Voedingsgrootte (mm) | Deeltjesgrootte (D97: μm) | Productiecapaciteit (kg/u) | Luchtverbruik (m³/min) | Luchtdruk (Mpa) | Geïnstalleerd vermogen (kw) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| MQP01 | < 2 | 8~150 | - | 1 | 0.7~0.85 | 7.5 |
Opmerking: De productiecapaciteit hangt nauw samen met de deeltjesgrootte, het soortelijk gewicht, de hardheid, het vocht en andere indicatoren van de grondstoffen. Het bovenstaande is alleen ter selectiereferentie.
Projectdoelstellingen Het primaire doel van het industriële project voor het vermalen van carbon black is het ontwikkelen van een kosteneffectieve en milieuvriendelijke oplossing voor de productie van koolstof
De vraag naar zware calciumcarbonaatpoeders is snel toegenomen in verschillende industrieën, waaronder kunststoffen, rubber, papier en verf. Een geavanceerde productielijn voor het modificeren van coatings
De productielijn voor luchtclassificatoren voor zwaar calciumpoeder is een complete set apparatuur die wordt gebruikt voor de productie van zwaar calciumpoeder. Het bestaat uit een breker,
Classificatie van zware calciumkogelmolens + productielocatie voor aanpassing van de penschijfmolen in India De afgelopen jaren is de vraag naar zwaar calciumcarbonaat toegenomen
Ontzwavelingsproductielijn voor ultrafijn slijpen in India De afgelopen jaren heeft India een snelle industrialisatie en verstedelijking doorgemaakt, wat heeft geleid tot een toename van de luchtvervuiling.
De calciumcarbonaatdispersiemodificatieproductielijn van New Material Company. Deze casestudy belicht de toepassing van gemodificeerd calciumcarbonaatpoeder en toont de succesvolle implementatie
Een chemische fabriek in de provincie Taiwan, productielijn voor het slijpen van ultrafijne calciumcarbonaatmolens. In deze casestudy van een klant onderzoeken we de toepassing van calcium
Productielijn voor xanthaangomcycloonmaalpoeder in Shandong, China Bij EPIC-poeder hebben we onlangs samengewerkt met een groot voedselproductiebedrijf dat een
DE MACHINES DIE WIJ KUNNEN LEVEREN
NEEM CONTACT OP MET ONS TEAM
Vul dan onderstaand formulier in.
Onze experts nemen binnen 6 uur contact met u op om uw wensen op het gebied van machines en processen te bespreken.
© 2000-2023 Calciumcarbonaat Hoogwaardige Procesexpert | EPIC poeder Machinery Co., Ltd. | Alle rechten voorbehouden | Privacybeleid
Vul dan onderstaand formulier in.
Onze experts nemen binnen 6 uur contact met u op om uw wensen op het gebied van machines en processen te bespreken.
