MQP-Lab ジェットミル

圧縮空気、過熱蒸気、またはその他の不活性雰囲気が原料ガス注入ポートからガス分配パイプに入ります。ガス自体の圧力の作用により、ガスはシートリングの周囲に接線方向に配置された複数のノズルを通過して高速ジェットを生成し、粉砕チャンバーに入る材料と衝突します。供給装置としては、ホッパー、供給ノズル、ベンチュリ管から構成される供給インジェクターを使用します。ホッパー内の材料は、供給ノズルからのジェット流によってベンチュリ管に排出されます。ベンチュリ管内で、材料と空気流が混合され、加圧されて粉砕チャンバーに入ります。破砕された材料は空気流によって中央グループチューブに運ばれ、スタックパイプを通過して中央排気パイプを軸方向に上下し、収集ユニットに達します。

製品の特徴

  • 1回の処理能力は最小100g、最大5~50kg/hです。
  • 低い設置電力、低い電力要件、< 10kW。
  • 一度に300~2500メッシュまで幅広い繊度を揃えております。
  • 掃除が簡単、分解が簡単、設置が簡単で、装置内に死角がありません。
  • 装置運転時は低騒音、低温、不純物の混入がありません。
  • 設置面積が小さく、サイズが小さく、シンプルで美しい外観。
  • 装置の気密性が良く、塵埃がなく、サンプルのロスも少ないです。
  • 科学研究機関、大学研究室、工場研究機関、工場研究所での新製品の研究開発やテストに特に適しています。

動作原理

圧縮ガスはフィーダーエジェクターを通過して粉砕された原料を粉砕室に運び、複数のノズルからの高速気流によって駆動され、接線方向に粉砕壁に噴霧され、摩擦粉砕の効果を実現します。粉砕室の縦方向の深さを調整し、粉砕圧力または供給速度を調整することで、粉砕の細かさを制御できます。 スパイラルジェットミル粉砕細かさの制御性は劣ります。

製品パラメータ

モデル 送りサイズ(mm) 粒子サイズ(D97:μm) 生産能力(kg/h) 空気消費量(m3/min) 空気圧(Mpa) 設備電力(kw)
MQP01 < 2 8~150 - 1 0.7~0.85 7.5

注:生産能力は、原料の粒径、比重、硬度、水分などの指標と密接に関係しています。上記はあくまで選定の参考です。

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