リチウム電池の性能に問題がありますか?
リチウム電池業界の目標は、より強力な機能、より大きな容量、より長い寿命、より短い充電時間、より軽量な電池を開発することです。リチウムイオン電池は通常、負極(アノード)、正極(カソード)、および膜で構成されています。リチウム電池に使用されるリチウム化合物には特定の粒度分布要件があり、超微粒子リチウム粉末を使用すると、より高い利用可能容量、より長い耐用年数、より速い充電速度、より高い効率、一貫した放電速度、およびサイズの縮小などの電池性能を向上させることができます。そして重量。
電池の品質と安全性に影響を与える重要な要素には、膜の機械的抵抗と熱的抵抗に加えて、化学組成、活物質の形状と粒径分布、電池の均質性も含まれます。継続的な研究開発を経て、EPIC POWDER は、無塵供給、磁気分離、超微粉砕、分級、粉末輸送などの複雑なプロセス要件を満たすことができる、一連の完璧なリチウム電池アノードおよびカソード材料処理スキームと装置を備えています。 、計量パッケージング、自動バッチング、インテリジェント制御など
リチウムイオン電池正極材の代表的な材料
- LCO(コバルト酸リチウム、LiCoO)2)
- NCA(リチウムニッケルコバルトアルミニウム酸化物、LiNiCoAlO)2)
- NMC(リチウムニッケルマンガンコバルト酸化物、Li [NiCoMn] O)2)
- LMO(マンガン酸化リチウム,LiMn)2○4)
- LFP(リン酸鉄リチウム、LiFePO)4)
- 炭酸リチウム(Li)2CO3)
- 水酸化リチウム(LiOH)
リチウムイオン電池用負極材のご紹介
リチウムイオン電池の負極材料には、フレーク状天然黒鉛、メソフェーズ炭素微小球、石油コークスベースの人造黒鉛などがあります。炭素材料は現在、リチウムイオン電池に使用される主な負極材料であり、その性能はリチウムイオン電池の品質、コスト、安全性に影響を与えます。負極材料の性能を決定する要因は、原材料やプロセス配合だけでなく、安定かつエネルギー効率の高いカーボングラファイトの粉砕、球状化、成形、選別技術でもあります。
EPIC は問題解決に貢献しました
以下の性能指標を満足するプロセスおよび装置を提供できます。
- 使用可能な粒径D50:3~45μm。
- 完全なセラミック保護、金属量の増加 <20ppb
- 完全なクローズドループ粉砕システム、水分増加 <100ppm
- 単一装置の時間出力は 1000kg を超える場合があります
- セラミック粉砕ディスクと分級ホイールの線速度は100m/sに達することができます
- インパクトミルは直接交換可能 ジェットミル 単結晶 NCM 材料を生産し、30% のエネルギー消費を節約します。