Le prestazioni delle batterie al litio sono problematiche?
The goal of the lithium battery industry is to develop batteries with stronger functions, greater capacity, longer life, shorter charging times, and lighter weight. Lithium-ion batteries usually consist of a negative electrode (anode), a positive electrode (cathode) and a membrane. Lithium compounds used in lithium batteries have specific particle size distribution requirements, and the use of ultra-fine lithium powder can improve battery performance, including higher available capacity, longer service life, faster charging rate, higher efficiency, consistent discharge rate, and reduced size and weight.
In addition to the mechanical and thermal resistance of the membrane, the quality and safety of the battery can be affected by chemical composition, shape, and particle size distribution of the active material, and the homogeneity of the battery. After extensive research and development, EPIC POWDER has a set of perfect lithium battery anode and cathode processing schemes and equipment that can meet complex process requirements, including dust-free feeding, magnetic separation, ultra-fine grinding, classification, powder transport, metering packaging, automatic batching, intelligent control, and other.
Materiali tipici dei materiali catodici per batterie agli ioni di litio
- LCO (ossido di litio e cobalto), LiCoO2）
- NCA (ossido di litio, nichel, cobalto e alluminio), LiNiCoAlO2）
- NMC (ossido di litio, nichel, manganese e cobalto), Li [NiCoMn] O2）
- LMO (ossido di manganese e litio), LiMn2Lo4）
- LFP（Lithium Iron Phosphate，LiFePO4）
- Lithium Carbonate（Li2CO3）
- Idrossido di litio (LiOH)
Introduzione di materiali anodici per batterie agli ioni di litio
I materiali anodici delle batterie agli ioni di litio includono grafite naturale a scaglie, microsfere di carbonio mesofase e grafite artificiale a base di coke di petrolio. Il materiale di carbonio è attualmente il principale materiale dell'elettrodo negativo utilizzato nelle batterie agli ioni di litio e le sue prestazioni influenzano la qualità, il costo e la sicurezza delle batterie agli ioni di litio. Le prestazioni dei materiali anodici non sono determinate solo dalle materie prime e dalla formula di processo, ma anche da tecnologie di macinazione, sferoidizzazione, formatura e classificazione della grafite di carbonio stabili ed efficienti dal punto di vista energetico.
EPIC li ha aiutati a risolvere il problema
Possiamo fornire processi e attrezzature che soddisfano i seguenti indicatori di prestazione
- Dimensioni delle particelle disponibili D50:3~45μm.
- Protezione completamente in ceramica, maggiore quantità di metallo <20ppb
- Sistema di macinazione a circuito chiuso completo, aumento dell'umidità <100 ppm
- La produzione oraria di un singolo dispositivo può essere superiore a 1000 kg
- La velocità lineare del disco di macinazione in ceramica e della ruota di classificazione può raggiungere i 100 m/s
- Impact mill can directly replace jet mill to produce, single crystal NCM materials, saving 30% of energy consumption.