VERNICIATURA A POLVERE E MODIFICA DELLA SUPERFICIE
Mulino a perni per rivestimento in carbonato di calcio
Il design proprietario dell'iniettore EPIC garantisce un elevato grado di atomizzazione del fluido di rivestimento, mentre le elevate velocità di rotazione delle punte dei dischi a perni controrotanti forniscono le elevate forze di taglio necessarie per una corretta dispersione e un rivestimento uniforme. Ogni sistema di rivestimento è progettato su misura per l'applicazione e include tutte le apparecchiature ausiliarie. Grazie alla sua impareggiabile efficienza, il mulino a perni per il sistema di rivestimento al carbonato di calcio consuma meno energia e fluido di qualsiasi altro metodo attualmente in uso.
- Questa macchina garantisce un processo di rivestimento continuo.
- Questo tipo di macchina è molto diffuso nei mercati europei e americani.
- Due motori ruotano in direzioni opposte. La velocità lineare può raggiungere i 240 m/s.
- L'impatto ad alta velocità, il taglio e l'attrito portano alla completa dispersione dei materiali e, di conseguenza, la temperatura del materiale aumenta, determinando una completa modifica della polvere.
A seconda dei materiali e dei settori di applicazione, la capacità produttiva e la gamma granulometrica saranno diverse.
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Qual è il principio di funzionamento della macchina per la rivestitura con mulino a perni?
Il mulino a perni è un mulino a impatto fine con due dischi a perni motorizzati. In modalità controrotante, è possibile raggiungere velocità relative molto più elevate rispetto al mulino a impatto fine ACM con un solo disco a perni motorizzato. La velocità relativa massima si sviluppa sulle file di perni più esterne e può raggiungere i 240 m/s.
La finezza di macinazione può essere regolata modificando la velocità del disco a perni. Le forze centrifughe che agiscono su entrambi i dischi assicurano la lavorazione anche di prodotti umidi, grassi e appiccicosi. Il design con l'alloggiamento a camera larga è ideale per la lavorazione di questo tipo di prodotti. Il materiale di alimentazione è spesso reso fragile da un'intensa miscelazione con azoto liquido.
Lo sportello del mulino può essere aperto completamente tramite cerniere per facilitare la pulizia.
Parametri del prodotto
| Tipo | Modello | 250 | 400 | 500 | 630 | 800 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Polvere grossolana | Finezza (maglia) | 20 - 200 | 20 - 200 | 20 - 200 | 20 - 200 | 20 - 200 |
| velocità (m/s) | 75 - 85 | 75 - 85 | 75 - 85 | 75 - 85 | 75 - 85 | |
| potenza (kW) | 7.5 | 18.5 | 22 | 37 | 55 | |
| Polvere fine | Finezza (maglia) | 60 - 300 | 60 - 300 | 60 - 300 | 60 - 300 | 60 - 300 |
| velocità (m/s) | 100 - 120 | 100 - 120 | 100 - 120 | 100 - 120 | 100 - 120 | |
| potenza (kW) | 15 | 30 | 37 | 55 | 75 | |
| Polvere ultrafine | Finezza (maglia) | 100-2500 | 100-2500 | 100-2500 | 100-2500 | 100-2500 |
| velocità (m/s) | 200-240 | 200-240 | - | 200-240 | 200-240 | |
| potenza (kW) | 15x2 | 30x2 | - | 55x2 | 90x2 |
Nota: la capacità produttiva è strettamente correlata alla dimensione delle particelle, alla gravità specifica, alla durezza, all'umidità e ad altri indicatori delle materie prime. Quanto sopra è solo per riferimento di selezione.






