POEDERCOATING & OPPERVLAKTEMODIFICATIE
Pinmolen voor calciumcarbonaatcoating
Het gepatenteerde injectorontwerp van de EPIC zorgt voor een hoge mate van verneveling van de coatingvloeistof, terwijl de hoge tipsnelheden die worden gegenereerd door de tegengesteld draaiende pinschijven de hoge schuifkrachten leveren die nodig zijn voor een goede dispersie en een uniforme coating. Elk coatingsysteem wordt op maat ontworpen voor de betreffende toepassing en omvat alle bijbehorende apparatuur. Dankzij de ongeëvenaarde efficiëntie verbruikt de pinmolen voor het calciumcarbonaatcoatingsysteem minder energie en vloeistof dan elke andere methode die momenteel in gebruik is.
- Deze machine zorgt voor een continu coatingproces.
- Dit type machine is erg populair op de Europese en Amerikaanse markt.
- Twee motoren draaien in tegengestelde richting. De lineaire snelheid kan oplopen tot 240 m/s.
- Impact met hoge snelheid, afschuiving en wrijving leiden tot volledige verspreiding van materialen, waardoor de temperatuur van het materiaal stijgt en het poeder volledig wordt gemodificeerd.
Afhankelijk van de verschillende materialen en toepassingsindustrieën zullen de productiecapaciteit en het deeltjesgroottebereik verschillend zijn.
Neem contact op met onze ingenieurs om de apparatuur voor u aan te passen. Onze experts nemen binnen 6 uur contact met u op om uw wensen op het gebied van machines en processen te bespreken.
Wat is het werkingsprincipe van een pinmill-coatingmachine?
De pinmolen is een fijnslagmolen met twee aangedreven pinschijven. In de tegenroterende modus zijn veel hogere relatieve snelheden mogelijk dan met de ACM-fijnslagmolen met slechts één aangedreven pinschijf. De hoogste relatieve snelheid wordt bereikt bij de buitenste pinrijen en kan oplopen tot 240 m/s.
De fijnheid kan worden aangepast door de snelheid van de pinnenschijven te wijzigen. De centrifugale krachten die op beide schijven inwerken, zorgen ervoor dat zelfs vochtige, vette en kleverige producten kunnen worden verwerkt. Het ontwerp met de brede kamerbehuizing is ideaal voor de verwerking van dit soort producten. Het invoermateriaal wordt vaak broos door intensief mengen met vloeibare stikstof.
De deur van de molen kan wijd opengeklapt worden, waardoor hij gemakkelijk schoon te maken is.
Productparameters
| Type | Model | 250 | 400 | 500 | 630 | 800 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Grof poeder | Fijnheid (maaswijdte) | 20 - 200 | 20 - 200 | 20 - 200 | 20 - 200 | 20 - 200 |
| snelheid (m/s) | 75 - 85 | 75 - 85 | 75 - 85 | 75 - 85 | 75 - 85 | |
| vermogen (kW) | 7.5 | 18.5 | 22 | 37 | 55 | |
| Fijn poeder | Fijnheid (maaswijdte) | 60 - 300 | 60 - 300 | 60 - 300 | 60 - 300 | 60 - 300 |
| snelheid (m/s) | 100 - 120 | 100 - 120 | 100 - 120 | 100 - 120 | 100 - 120 | |
| vermogen (kW) | 15 | 30 | 37 | 55 | 75 | |
| Ultrafijn poeder | Fijnheid (maaswijdte) | 100-2500 | 100-2500 | 100-2500 | 100-2500 | 100-2500 |
| snelheid (m/s) | 200-240 | 200-240 | - | 200-240 | 200-240 | |
| vermogen (kW) | 15 x 2 | 30 x 2 | - | 55 x 2 | 90x 2 |
Opmerking: De productiecapaciteit hangt nauw samen met de deeltjesgrootte, het soortelijk gewicht, de hardheid, het vocht en andere indicatoren van de grondstoffen. Het bovenstaande is alleen ter selectiereferentie.
Product-gerelateerd
Laatste nieuws
Gerelateerde gevallen
