POEDERCOATING & OPPERVLAKTEMODIFICATIE
Drie-rollen coatingmachine
Coaten van het poederoppervlak door de cycloonwerveling te veranderen
Afhankelijk van de verschillende materialen en toepassingsindustrieën zullen de productiecapaciteit en het deeltjesgroottebereik verschillend zijn.
Neem contact op met onze ingenieurs om de apparatuur voor u aan te passen. Onze experts nemen binnen 6 uur contact met u op om uw wensen op het gebied van machines en processen te bespreken.
Producteigenschappen
- Realiseer modificatie van het poederoppervlak door de innerlijke vortex te veranderen met drie roterende rotoren.
- Volwassen technologie, lage investering, geschikt voor stearinezuurcoating.
- Zelfwrijving genereert warmte, er is geen verwarmingsapparaat nodig, minder hulpmachines en lage bedrijfskosten.
- Geschikt voor poedercoatings van 325~3000 mesh.
- Vermogensbereik: 11kW~225kW; Maximale output: 6t/u.
- Het luchtvolume is klein, de dispergeerbaarheid is slecht, vooral het fijne poeder, en de hoeveelheid modificator is groot.
- Warmteopwekking door zelfwrijving wordt gemakkelijk beïnvloed door omgevingsfactoren en de modificatietemperatuur is slecht controleerbaar.
- Er is een dode zone en de coatingsnelheid is laag.
Werkend principe
Dit continue poedercoatingsysteem is ontworpen op basis van Duitse knowhow met Chinese apparatuur en kan worden gebruikt voor het coaten van diverse poeders zoals calciumcarbonaat (GCC, PCC), kaolien, talk, mica, grafiet, bariumsulfaat, roet, magnesiumhydraat, zinkoxide en aluminiumoxide. Het is geschikt voor een verscheidenheid aan vaste/vloeibare coatingmiddelen, zoals aluminaat-, titanaat- en silaan-koppelingsmiddelen en stearinezuur.
De coatingmachine bestaat uit drie mengkamers. Door de hoge rotatiesnelheid ontstaat een sterke wervelstroom in deze speciaal gevormde kamers. Poeder en coatingmiddel worden gemengd in deze snelle gas-vaste wervelstromen. De coatingmachine, die zowel oppervlaktecoating als deeltjesverspreiding mogelijk maakt, is geschikt voor diverse poeders met verschillende fijnheden en heeft een uniek coatingeffect voor materialen met een lage schijnbare soortelijke massa en een hoge volume-gewichtsverhouding.
Het automatische temperatuurregelsysteem zorgt voor een stabiele hoge temperatuur tijdens het smelten van het coatingmiddel tot vloeistof en de menging met het ongecoate poeder. Het verwarmen en koelen van het poeder en het coatingmiddel gebeurt in één machine, waardoor een apart koelsysteem niet nodig is.
Hoge benuttingsgraad van het coatingmiddel, hoge poedercoatingsgraad, hoge activeringsgraad, laag energieverbruik en zeer weinig agglomeraten in het uiteindelijke gecoate product. Het gehele systeem werkt onder negatieve druk, zonder stofemissie en met een lage arbeidsintensiteit.
Productparameters
| Model | Motorvermogen (kW) | Snelheid (RPM) | Fijnheid (maaswijdte) | Capaciteit (kg/u) | Temperatuur (℃) |
|---|---|---|---|---|---|
| CRM-3 | 18,5x3 | 4500 | 325-3000 | 500-1500 | 80-120 |
| CRM-6 | 37x3 | 2700 | 325-3000 | 1200-3700 | 80-120 |
| CRM-9 | 75x3 | 2000 | 325-3000 | 2000-7500 | 80-120 |
Opmerking: De productiecapaciteit hangt nauw samen met de deeltjesgrootte, het soortelijk gewicht, de hardheid, het vocht en andere indicatoren van de grondstoffen. Het bovenstaande is alleen ter selectiereferentie.
Product-gerelateerd
Laatste nieuws
Gerelateerde gevallen
