Ball Milling for Solid Waste Treatment: Challenges and Prospects
With the continuous advancement of industrialization, the amount of solid waste generated has been increasing year by year. Effectively treating this waste and reducing environmental
Potente campo di flusso vorticoso, macinazione istantanea e rivestimento
Sono adottati il rotore e lo statore conici e lo spazio tra il rotore e lo statore può essere regolato; il potente campo di flusso vorticoso, la velocità lineare del rotore può raggiungere i 120 m/s, il che è particolarmente adatto per la dispersione, la riduzione e la frantumazione di materiali agglomerati. Il materiale viene impattato, tagliato e strofinato ad alta velocità tra il rotore e lo statore per completare il processo di macinazione e rivestimento.
Questo sistema di rivestimento superficiale in polvere continua è progettato sulla base del know-how tedesco con attrezzature cinesi e può essere utilizzato per il rivestimento di varie polveri come carbonato di calcio (GCC, PCC), caolino, talco, mica, grafite, solfato di bario, bianco carbone nero, idrato di magnesio, ossido di zinco, ossido di alluminio ed è adatto per una varietà di agenti di rivestimento solido/liquido, come agente di accoppiamento alluminato, agente di accoppiamento titanato, agente di accoppiamento silano e acido stearico. La macchina di rivestimento è composta da tre unità di camere di miscelazione. La rotazione ad alta velocità crea un grande flusso vorticoso all'interno di queste camere dalla forma speciale. La polvere e l'agente di rivestimento vengono miscelati nei flussi vorticosi gas-solido ad alta velocità. La macchina di rivestimento con funzioni sia di rivestimento superficiale che di dispersione delle particelle è adatta per varie polveri con diversa finezza e ha un effetto di rivestimento unico per i materiali con piccola gravità specifica apparente e alto rapporto volume/peso. Il sistema di controllo automatico della temperatura garantisce una temperatura elevata stabile per l'agente di rivestimento che si scioglie nel liquido e si mescola con polvere non rivestita. Il riscaldamento e il raffreddamento della polvere e dell'agente di rivestimento vengono completati in una macchina, che non necessita di un sistema di raffreddamento indipendente. Alto rapporto di utilizzo dell'agente di rivestimento, alto tasso di rivestimento a polvere, alto grado di attivazione, basso consumo energetico e pochissimi agglomerati nel prodotto rivestito finale. L'intero sistema funziona in condizioni di pressione negativa, senza emissioni di polvere e con bassa intensità di manodopera.
Modello | 300 | 500 | 750 | 1000 | 1250 |
---|---|---|---|---|---|
Velocità (m/s) | 100-120 | 100-120 | 100-120 | 100-120 | 100-120 |
Potenza motore (kw) | 22 | 45 | 75 | 110 | 132 |
Lama (strato) | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 |
Finezza (maglia) | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 |
Nota: la capacità produttiva è strettamente correlata alla dimensione delle particelle, alla gravità specifica, alla durezza, all'umidità e ad altri indicatori delle materie prime. Quanto sopra è solo per riferimento di selezione.
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