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Mulino a sfere

The product particle size control is flexible, special design is adopted to reduce noise and emission. Automatic control, easy to operate. According to the scale of investment, it provides personalized customized scheme and provides value-added services.

It is widely used in calcium carbonate (calcite, marble, lime stone, chalk), quartz, zircon, paillite, barite, kaoline, dolomite, magnesite, alumina, super fine cement, slag, steel slag, etc.

Caratteristiche del prodotto

The design is different from traditional cement mills and mining and metallurgical mills, and meets the requirements of German superfine filler grade mineral processing.
Ottimizzare il rapporto di aspetto per evitare una macinatura eccessiva e ottenere risultati di macinatura ottimali.
Ottimizzare il rapporto di apertura e il design di apertura delle ganasce e aumentare la finezza di macinazione con un materiale di macinazione più piccolo.
Grazie allo scarico della coda di rettifica a lastra, lo scarico è fluido, non si verificano fenomeni di rettifica e il cilindro non necessita di raffreddamento.
Supporti abrasivi in base ai requisiti del prodotto, rapporto ragionevole, elevato tasso di riempimento, elevata efficienza.
Ausili per la macinazione di polveri ultrafini per migliorarne l'efficienza.
Ottimizzare l'abbinamento tra energia di azionamento e di macinazione per massimizzare il risparmio energetico.
Il classificatore forma un sistema chiuso, con trasporto a pressione negativa e senza polvere.
Ottimizzazione della forma e del materiale del rivestimento e dei mezzi di macinazione, secondo gli standard tedeschi, riduzione del tasso di danneggiamento e miglioramento dell'efficienza di macinazione.

Principio di funzionamento

After coarse crushing, the material is fed into the ball mill through a controllable feeding device. The grinding medium in the mill repeatedly impacts and grinds the material by virtue of the kinetic energy obtained when the mill rotates. The crushed material is discharged into the suction tank through the tail of the ball mill, and then transported to the classifier for classification by negative pressure. The qualified fine powder is collected by cyclone collector or dust collector, The coarse particles after classification are discharged from the lower end of the classifier, and then re-enter the ball mill for crushing through the feeding pipe.

Parametri del prodotto

Parametro / Modello	1530	1557	1850	1870	2250	2270	2450	2470	2660	2670	3070	3090	3280	3290
Diametro del cilindro (m)	1.5	1.5	1.83	1.83	2.2	2.2	2.4	2.4	2.6	2.6	3	3	3.2	3.2
Lunghezza del cilindro (m)	3	5.7	5	7	5	7	5	7	6	7	7	9	8	9
Potenza motore (kw)	75	132	160	250	250	380	320	475	500	630	800	1000	1250	1400
Dimensioni di alimentazione (mm)	1-5	1-5	1-5	1-5	1-5	1-5	1-5	1-5	1-5	1-5	1-5	1-5	1-5	1-5
Finezza (um)	5-75	5-75	5-75	5-75	5-75	5-75	5-75	5-75	5-75	5-75	5-75	5-75	5-75	5-75

Nota: la capacità produttiva è strettamente correlata alla dimensione delle particelle, alla gravità specifica, alla durezza, all'umidità e ad altri indicatori delle materie prime. Quanto sopra è solo per riferimento di selezione.