소비자 가전제품의 경량 설계에 있어서 실리콘-탄소 양극 소재의 적용.
오늘날 가전 시장에서는 가볍고 오래가는 제품에 대한 소비자들의 수요가 증가하고 있습니다. 스마트폰부터 웨어러블 기기까지,
독일의 노하우와 중국 장비를 기반으로 설계된 연속분말표면코팅 시스템으로 다양한 분말의 코팅에 활용이 가능합니다. 탄산 칼슘 (GCC, PCC), 카올린, 활석, 운모, 흑연, 황산바륨, 화이트 카본 블랙, 마그네슘 수화물, 산화 아연, 산화 알루미늄이며, 알루미네이트 커플링제, 티타네이트 커플링제, 실란 커플링제 및 스테아르산과 같은 다양한 고체/액체 코팅제에 적합합니다. 코팅기는 3개의 혼합실로 구성되어 있습니다. 고속 회전은 이러한 특수 모양의 방 내부에 큰 와류를 생성합니다. 분말과 코팅제는 고속 가스-고체 와류에서 혼합됩니다. 표면 코팅과 입자 분산 기능을 모두 갖춘 코팅기는 다양한 미세도를 가진 다양한 분말에 적합하며, 겉보기 비중이 작고 부피 대 중량 비율이 높은 재료에 대해 고유한 코팅 효과가 있습니다. 자동 온도 제어 시스템은 코팅제가 액체로 녹아 코팅되지 않은 분말과 혼합되는 데 안정적인 고온을 보장합니다. 분말과 코팅제의 가열 및 냉각은 하나의 기계에서 완료되므로 독립적인 냉각 시스템이 필요하지 않습니다. 코팅제의 높은 활용률, 높은 분말 코팅 속도, 높은 활성화 등급, 낮은 에너지 소비 및 최종 코팅 제품에서 매우 적은 응집물. 전체 시스템은 음압, 먼지 배출 없음 및 낮은 노동 강도에서 작동됩니다.
| 모델 | 300 | 500 | 750 | 1000 | 1250 |
|---|---|---|---|---|---|
| 속도(m/s) | 100-120 | 100-120 | 100-120 | 100-120 | 100-120 |
| 모터 출력(kw) | 22 | 45 | 75 | 110 | 132 |
| 블레이드(레이어) | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 |
| 정밀도(메쉬) | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 |
참고: 생산 능력은 원자재의 입자 크기, 비중, 경도, 수분 및 기타 지표와 밀접한 관련이 있습니다. 위 내용은 선택 참고용일 뿐입니다.
오늘날 가전 시장에서는 가볍고 오래가는 제품에 대한 소비자들의 수요가 증가하고 있습니다. 스마트폰부터 웨어러블 기기까지,
계면활성제는 분말의 응집 거동에 상당한 영향을 미칩니다. 계면활성제는 분말 입자의 계면 특성, 힘의 균형, 그리고 매질 환경을 변화시킵니다. 구체적인 메커니즘은 다음과 같습니다.
석영모래는 유리 제조, 기계 주조, 전자, 야금, 내화 재료, 화학 등과 같은 분야에서 널리 사용되는 중요한 기본 비금속 광물 자원입니다.
실리콘-탄소 음극 재료를 준비하는 일반적인 방법에는 기계적 방법이 포함됩니다. 볼밀, 분무 건조, 화학 기상 증착(CVD) 등 기계식 볼 밀은 벌크 재료를 분쇄합니다.
초미립 분말(또는 초미립 분말)은 일반적으로 입자 크기가 1250메시(10μm) 미만인 분말을 말합니다. 미크론 분말,
오늘날 플라스틱 산업에서 개질 플라스틱은 뛰어난 성능과 폭넓은 응용 분야로 많은 주목을 받고 있습니다. 활석 분말은 중요하고 널리 사용되는
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