분말 코팅용 3롤러 밀

코팅 사이클론 소용돌이를 변화시켜 분말 표면을
다양한 소재 및 응용 산업에 따라 생산 능력 및 입자 크기 범위가 달라집니다.

장비를 맞춤화하려면 엔지니어에게 문의하십시오. 당사의 전문가가 6시간 이내에 귀하에게 연락하여 기계 및 프로세스에 대한 요구 사항을 논의할 것입니다.

제품 특징

  • 3개의 회전 로터로 내부 와류를 변화시켜 분말 표면 개질을 실현합니다.
  • 성숙한 기술, 낮은 투자, 스테아르산 코팅에 적합합니다.
  • 자체 마찰로 인해 열이 발생하고 가열 장치가 필요하지 않으며 보조 기계가 적고 운영 비용이 저렴합니다.
  • 325~3000메쉬의 분체도료에 적합합니다.
  • 전력 범위: 11kW~225kW; 최대 출력: 6t/h.
  • 공기량이 적고 분산성이 좋지 않으며 특히 미세 분말의 경우 개질제의 양이 많습니다.
  • 자기마찰 발열은 환경요인에 의해 쉽게 영향을 받으며, 변형온도 조절이 잘 되지 않습니다.
  • 데드존이 있고 코팅률이 낮습니다.

작동 원리

독일의 노하우와 중국 장비를 기반으로 설계된 연속분말표면코팅 시스템으로 다양한 분말의 코팅에 활용이 가능합니다. 탄산 칼슘 (GCC, PCC), 카올린, 활석, 운모, 흑연, 황산바륨, 화이트 카본 블랙, 마그네슘 수화물, 산화 아연, 산화 알루미늄이며, 알루미네이트 커플링제, 티타네이트 커플링제, 실란 커플링제 및 스테아르산과 같은 다양한 고체/액체 코팅제에 적합합니다. 코팅기는 3개의 혼합실로 구성되어 있습니다. 고속 회전은 이러한 특수 모양의 방 내부에 큰 와류를 생성합니다. 분말과 코팅제는 고속 가스-고체 와류에서 혼합됩니다. 표면 코팅과 입자 분산 기능을 모두 갖춘 코팅기는 다양한 미세도를 가진 다양한 분말에 적합하며, 겉보기 비중이 작고 부피 대 중량 비율이 높은 재료에 대해 고유한 코팅 효과가 있습니다. 자동 온도 제어 시스템은 코팅제가 액체로 녹아 코팅되지 않은 분말과 혼합되는 데 안정적인 고온을 보장합니다. 분말과 코팅제의 가열 및 냉각은 하나의 기계에서 완료되므로 독립적인 냉각 시스템이 필요하지 않습니다. 코팅제의 높은 활용률, 높은 분말 코팅 속도, 높은 활성화 등급, 낮은 에너지 소비 및 최종 코팅 제품에서 매우 적은 응집물. 전체 시스템은 음압, 먼지 배출 없음 및 낮은 노동 강도에서 작동됩니다.

제품 매개변수

모델 모터(kw) 속도(RPM) 정밀도(메쉬) 용량(kg/h) 온도(℃)
CRM-3 18.5x3 4500 325-3000 500-1500 80-120
CRM-6 37x3 2700 325-3000 1200-3700 80-120
CRM-9 75x3 2000 325-3000 2000-7500 80-120

참고: 생산 능력은 원자재의 입자 크기, 비중, 경도, 수분 및 기타 지표와 밀접한 관련이 있습니다. 위 내용은 선택 참고용일 뿐입니다.

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