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サイクロンの渦を変化させてパウダー表面をコーティング
材料や応用産業が異なると、生産能力と粒子サイズの範囲も異なります。
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この連続粉体表面コーティングシステムは、ドイツのノウハウに基づいて中国の設備を使用して設計されており、炭酸カルシウム(GCC、PCC)、カオリン、タルク、マイカ、グラファイト、硫酸バリウム、ホワイトカーボンなどのさまざまな粉体のコーティングに使用できます。黒色、水酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化アルミニウムであり、アルミネートカップリング剤、チタネートカップリング剤、シランカップリング剤、ステアリン酸などの各種固体・液体コーティング剤に適しています。コーティング機は3つの混合室から構成されています。特殊な形状の部屋内に高速回転により大きな渦流を生み出します。粉体とコーティング剤は高速の気固渦流中で混合されます。表面コーティング機能と粒子分散機能を兼ね備えたコーティング機は、粒度の異なる様々な粉体に適しており、見掛け比重が小さく体積重量比の高い材料に対して独特のコーティング効果を発揮します。自動温度制御システムにより、コーティング剤が液体に溶けたり、コーティングされていない粉末と混合したりする際に、安定した高温が保証されます。粉体とコーティング剤の加熱と冷却を1台の機械で完了するため、独立した冷却システムが必要ありません。コーティング剤の利用率が高く、粉体塗装率が高く、活性化グレードが高く、エネルギー消費が低く、最終塗装製品の凝集物が非常に少ない。システム全体は負圧下で動作し、粉塵の排出がなく、労働強度が低くなります。
モデル | モーター(kw) | 速度(RPM) | 細かさ(メッシュ) | 能力(kg/h) | 温度(℃) |
---|---|---|---|---|---|
CRM-3 | 18.5x3 | 4500 | 325-3000 | 500-1500 | 80-120 |
CRM-6 | 37x3 | 2700 | 325-3000 | 1200-3700 | 80-120 |
CRM-9 | 75x3 | 2000 | 325-3000 | 2000-7500 | 80-120 |
注:生産能力は、原料の粒径、比重、硬度、水分などの指標と密接に関係しています。上記はあくまで選定の参考です。
近年、研究と医薬品処理は変化しています。以前は薬理学に重点を置いていましたが、現在は薬の効果を向上させることを目指しています。開発は
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