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スパイラルジェットミル - MQP

スパイラル ジェット ミルとしても知られる MQP ディスク ジェット ミルの基本原理は次のとおりです。圧縮空気によって生成された負圧を使用して、ホッパー内の材料を平らな粉砕チャンバーに吸い込みます。高速気流（音速、さらには超音速）が衝突・粉砕し、一定の粒径に達した原料は向心力の減少により粉砕室の中心に近づき、粉砕室から排出されます。気流の流れで粉砕室を通過し、サイクロンと集塵機に入ります。

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製品の特徴

  • 回転部品がなく、CNC精密機械加工、溶接継ぎ目がなく、お手入れが簡単です。
  • 中程度の粉砕は必要ありません。粉砕チャンバーはステンレス鋼と耐摩耗性セラミックで保護されており、製品の純度を確保できます。
  • 低温粉砕。特に熱に弱い材料、低融点材料、糖分を含む材料、揮発性材料の粉砕に適しています。
  • 粉砕工程が極めて短く、粉砕効率が高く、過剰粉砕が少ない。
  • さまざまな硬度の材料の粉砕、分散、解重合、粒子の整形に適しています。
  • システム全体が密閉されており、粉塵がなく、騒音が低く、操作が簡単です。
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動作原理

圧縮ガスはフィーダーエジェクターを通過して粉砕原料を粉砕室に導入し、複数のノズルからの高速気流によって粉砕壁に接線方向に噴射され、摩擦粉砕の効果が得られます。 。粉砕室の長手方向の深さを調整し、粉砕圧力や送り速度を調整することにより、粉砕の細かさを制御することができる。流動層ジェットミルに比べて粉砕粒度の制御性が劣ります。

製品パラメータ

パラメータ/モデル MQP01 MQP02 MQP03 MQP06 MQW10 MQW15 MQW20 MQW30 MQW40 MQW60
送りサイズ（mm） < 2 <2 <5 <2 <3 <3 <3 <3 <5 <5
粒子径（D97:μm） 8~150 8~150 8~150 8~150 8~150 8~150 10~150 10~150 10~150 10~150
生産能力（kg/h） 5~15 5~100 10~200 20~400 50~800 150~1500 300~2000 150~1500 300~2000
空気消費量（m3/min） 1 2.5 3 6 10 15 20 30 40 60
空気圧（Mpa） 0.7~0.85 0.7~0.85 0.7~0.85 0.7~0.85 0.7~0.85 0.7~0.85 0.7~0.85 0.7~0.85 0.7~0.85 0.7~0.85
設備電力（kw） 7.5 15~20 26~37 30~37 65~85 85~100 120~142 175~200 276~310 402~427

注：生産能力は、原料の粒径、比重、硬度、水分などの指標と密接に関係しています。上記はあくまで選定の参考です。

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