cakram MQP pabrik jet, juga dikenal sebagai pabrik jet spiralPrinsip dasarnya adalah: menggunakan tekanan negatif yang dihasilkan oleh udara terkompresi untuk menyedot material di hopper ke dalam ruang penggilingan datar; Aliran udara berkecepatan tinggi (kecepatan sonik atau bahkan kecepatan supersonik) bertabrakan dan menghancurkan satu sama lain, dan material yang mencapai kecepatan tertentu ukuran partikel Akan mendekati pusat ruang penggilingan karena pengurangan gaya sentripetal, dan akan dikeluarkan dari ruang penggilingan dengan aliran aliran udara, lalu masuk ke siklon dan pengumpul debu.
Gas terkompresi digunakan untuk melewati pengumpan ejektor untuk membawa bahan mentah yang digiling ke dalam ruang penggilingan, dan didorong oleh aliran udara berkecepatan tinggi dari beberapa nozel, gas tersebut disemprotkan ke dinding penggilingan secara tangensial untuk mencapai efek penggilingan gesekan. . Dengan mengatur kedalaman memanjang ruang penggilingan, mengatur tekanan penggilingan atau kecepatan pengumpanan, kehalusan penggilingan dapat dikontrol. Dibandingkan dengan pabrik jet fluidized bed, pengendalian kehalusan penghancuran lebih sedikit.
| parameter/Model | MQP01 | MQP02 | MQP03 | MQP06 | MQW10 | MQW15 | MQW20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ukuran Makan（mm） | < 2 | <2 | <5 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <5 | <5 |
| Ukuran partikel（D97:μm） | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 10~150 | 10~150 | 10~150 | 10~150 |
| Kapasitas Produksi（kg/jam) | 5~15 | 5~100 | 10~200 | 20~400 | 50~800 | 150~1500 | 300~2000 | 150~1500 | 300~2000 | |
| Konsumsi udara（m³/mnt） | 1 | 2.5 | 3 | 6 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 60 |
| Tekanan udara（Mpa） | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 |
| Daya terpasang （kw） | 7.5 | 15~20 | 26~37 | 30~37 | 65~85 | 85~100 | 120~142 | 175~200 | 276~310 | 402~427 |
Catatan: Kapasitas produksi berkaitan erat dengan ukuran partikel, berat jenis, kekerasan, kelembapan, dan indikator bahan baku lainnya. Di atas hanya untuk referensi seleksi.
Penggilingan jet sangat bergantung pada sifat fisik material yang Anda proses. Karakteristik seperti kerapuhan dan kekerasan secara langsung memengaruhi kemampuan untuk mencapai kehalusan
Prinsip kerja penggiling jet udara seperti “badai udara” di dunia mikroskopis. Penggiling jet udara dengan cerdik menggunakan udara bertekanan tinggi sebagai
Dengan adanya dorongan untuk perlindungan lingkungan, perusahaan harus mengembangkan pelapis yang ramah lingkungan. Namun, pelapis yang ramah lingkungan tidak terbatas pada pelapis yang berbahan dasar air. Jika perusahaan terburu-buru mengembangkan pelapis yang berbahan dasar air,
Batu kapur adalah batuan sedimen yang sebagian besar terdiri dari kalsit (kalsium karbonat CaCO3). Biasanya terbentuk di lingkungan laut atau danau. Biologi dan bahan kimia proses penyebab
Penggilingan jet merupakan teknik yang sangat efektif untuk pengurangan ukuran partikel yang menawarkan beberapa keuntungan berbeda dibandingkan dengan metode penggilingan tradisional. Ini lebih baik daripada
Keramik canggih memiliki banyak keunggulan. Keramik ini memiliki kualitas mekanik, akustik, optik, termal, listrik, dan biologis. Keramik ini digunakan dalam bidang teknologi canggih seperti kedirgantaraan,
Memilih antara jet mill dan pabrik pengklasifikasi udara tergantung pada kebutuhan Anda. Jet mill unggul dalam membuat bubuk ultra-halus dengan ukuran partikel yang presisi
Banyak teknologi yang mengklasifikasikan serbuk. Yang paling umum adalah penyaringan, aliran udara, dan klasifikasi sentrifugal. Efeknya terhadap kemurnian serbuk bervariasi. Metode penyaringan Metode penyaringan adalah
MESIN YANG DAPAT KAMI SEDIAKAN
HUBUNGI TIM KAMI
Silakan isi formulir di bawah ini.
Pakar kami akan menghubungi Anda dalam waktu 6 jam untuk mendiskusikan kebutuhan Anda akan mesin dan proses.
© 2000-2023 Pakar Proses Bernilai Tinggi Kalsium Karbonat | Bubuk EPIC Machinery Co., Ltd.| Semua hak dilindungi undang-undang | Kebijakan pribadi
Silakan isi formulir di bawah ini.
Pakar kami akan menghubungi Anda dalam waktu 6 jam untuk mendiskusikan kebutuhan Anda akan mesin dan proses.
