Enkapsulasi Elektronik
Bubuk silikon dan bubuk kaca LTCC merupakan bahan baku yang umum digunakan dalam industri bahan kemasan elektronik modern. Dengan kinerja ketahanan korosi asam dan alkali yang sangat baik, ketahanan aus, insulasi tinggi, konduktivitas termal tinggi, stabilitas termal tinggi, koefisien ekspansi rendah, dan koefisien dielektrik rendah, ini banyak digunakan dalam industri laminasi berlapis tembaga. Dengan peningkatan kondisi perawatan permukaan, kompatibilitasnya dengan sistem resin telah ditingkatkan. Oleh karena itu, bubuk mikro silikon dan bubuk kaca LTCC digunakan sebagai pengisi untuk diaplikasikan pada laminasi berlapis tembaga, yang tidak hanya dapat mengurangi biaya, namun juga meningkatkan sifat tertentu dari laminasi berlapis tembaga. (Seperti koefisien muai panas, kekuatan lentur, stabilitas dimensi, dll.), ini adalah pengisi fungsional yang nyata.
EPIC Telah Membantu Mereka Memecahkan Masalah
Kami dapat menyediakan proses dan peralatan yang memenuhi indikator kinerja berikut
Ball mill dengan teknologi pengolahan mesin pengklasifikasi udara
Proses ini matang dan dapat diandalkan, serta banyak digunakan dalam produksi bubuk silikon. Ada banyak jalur produksi di dunia.
200~1250 mesh bubuk silikon kualitas kelas menengah, umumnya menggunakan proses produksi ball mill dengan pengklasifikasi udara, kapasitas produksi jalur tunggal adalah 2t/jam~20t/jam, proses ini matang dan dapat diandalkan, dan ada banyak jalur produksi di Tiongkok: Anhui Fengyang, Anqing, Henan, Heyuan, Qingyuan, Foshan, Jiangxi, Tangshan, Linyi dan tempat lainnya. Ini terutama menghasilkan 200-400 jerat. Berdasarkan produk ini, sejumlah kecil produk berukuran 600-1000 mesh dengan persyaratan yang tidak terlalu ketat juga diproduksi.
Output dari ball mill dipengaruhi oleh kehalusan pengumpanan, diameter efektif, rasio panjang-diameter, kecepatan putaran ball mill, pemilihan dan penilaian media ball mill, jumlah pemuatan, panjang efektif badan penggilingan, ukuran dari jumlah makan dan kondisi lainnya. Keluaran pengklasifikasi dipengaruhi oleh konsentrasi bubuk, kecepatan pengklasifikasi turbin, volume dan tekanan udara, efisiensi klasifikasi, distribusi ukuran partikel, kehalusan produk, dan kondisi lainnya.