
Pabrik rol cincin menggunakan prinsip tumbukan, ekstrusi, dan penggilingan untuk menghancurkan material. Ada beberapa lapisan rol gerinda dan cincin gerinda yang dipasang, dan material pertama kali berada di antara rol gerinda paling atas dan cincin gerinda. Terdapat celah besar yang dapat digerakkan antara rol gerinda yang dipasang pada braket rol gerinda dan poros pin. Ketika material melewati celah antara roller gerinda dan cincin gerinda, material tersebut akan hancur akibat benturan, ekstrusi, dan penggilingan roller gerinda. Ketika material melewati roller gerinda multi-layer dan cincin gerinda dari atas ke bawah, material tersebut akan digiling berkali-kali. Di bawah aksi gravitasi, material yang dihancurkan jatuh ke baki material curah di bagian bawah dan dibuang ke saluran aliran udara, dan dibawa ke area klasifikasi di atas oleh aliran udara; roda pengklasifikasi mengklasifikasikan bubuk, dan bubuk halus yang memenuhi syarat melewati roda pengklasifikasi dan memasuki sistem pengumpulan debu, dan material kasar dibuang ke dinding bagian dalam cincin pengalih, dan jatuh kembali ke area penghancuran untuk dihancurkan. .
Penggiling rol ultra-halus menggerakkan poros utama untuk berputar melalui perangkat transmisi. Ujung atas poros utama terhubung ke rangka rotor. Rangka tersebut dilengkapi dengan poros bantu dan roda gerinda dipasang pada poros bantu. Ketika poros utama berputar, poros bantu juga berputar bersamanya. Roda gerinda pada poros bantu tidak hanya berputar mengelilingi poros utama, tetapi juga berputar mengelilingi poros bantu masing-masing.
Roda gerinda menghasilkan gaya sentrifugal yang kuat selama proses revolusi dan rotasi, dan memiliki aksi penggilingan rol yang kuat dengan stator. Material yang digiling didorong oleh gaya sentrifugal dan medan gaya putar roda gerinda, dan memasuki zona penggilingan yang terdiri dari roda gerinda dan stator. Material digiling di bawah aksi gaya tekan dan gaya penggilingan. Material yang digiling jatuh pada pelat penyebar, yang berputar bersama poros utama. Pelat tersebut melemparkan bubuk ke dalam cincin di antara stator dan badan mesin, dan naik sepanjang cincin shunt ke ruang klasifikasi atas di bawah tekanan negatif sistem untuk klasifikasi. Bubuk halus yang memenuhi syarat memasuki sistem pengumpulan melalui roda klasifikasi, dan material kasar jatuh sepanjang dinding bagian dalam cincin pemisah ke ruang penghancuran untuk digiling kembali.
| Model | SRM800 | SRM1000 | SRM1250 | SRM1680 |
|---|---|---|---|---|
| Ukuran Umpan (mm) | < 10 - 20 | < 10 - 20 | < 10 - 20 | < 10 - 20 |
| Kelembapan (%) | < 5% | < 5% | < 5% | < 5% |
| Motor Penggiling (kw) | 75 | 132 | 185 | 315 |
| Motor Pengklasifikasi (kw) | 15 - 18.5 | 22 - 30 | 37 - 60 | 55 - 92.5 |
| Motor Kipas (kw) | 37 - 45 | 55 - 75 | 75 - 110 | 132 - 180 |
| Kehalusan Produk (mesh) | 325 - 2500 | 325 - 2500 | 325 - 2000 | 325 - 1500 |
| Kapasitas Produksi (T) | 0.5 - 4.0 | 1.0 - 8.0 | 2.0 - 12 | 3.0 - 20 |
Catatan: Kapasitas produksi berkaitan erat dengan ukuran partikel, berat jenis, kekerasan, kelembapan, dan indikator bahan baku lainnya. Di atas hanya untuk referensi seleksi.
WhatsApp kami
Silakan isi formulir di bawah ini.
Pakar kami akan menghubungi Anda dalam waktu 6 jam untuk mendiskusikan kebutuhan Anda akan mesin dan proses.