электронная пошта: [email protected]
электронная пошта: [email protected]
Кольцавы валковы млын выкарыстоўвае прынцыпы ўдару, экструзіі і драбнення для драбнення матэрыялаў. Усталявана некалькі слаёў шліфавальных ролікаў і шліфавальных кольцаў, і матэрыял спачатку трапляе паміж самымі верхнімі шліфавальнымі ролікамі і шліфавальнымі кольцамі. Паміж шліфавальным ролікам, усталяваным на кранштэйне шліфавальнага роліка, і штыфтавым валом ёсць вялікая рухомая шчыліна. Калі матэрыял праходзіць праз шчыліну паміж шліфавальным ролікам і шліфавальным кольцам, ён здрабняецца ў выніку ўдару, экструзіі і драбнення шліфавальнага роліка. Калі матэрыял праходзіць праз шматслаёвыя шліфавальныя ролікі і шліфавальныя кольцы зверху ўніз, ён здрабняецца шмат разоў. Пад дзеяннем сілы цяжару здробнены матэрыял падае ў ніжні паддон для сыпкага матэрыялу і трапляе ў паветраны канал, а затым паветраным патокам трапляе ў верхнюю зону класіфікацыі; класіфікацыйнае кола класіфікуе парашок, а кваліфікаваны дробны парашок праходзіць праз класіфікацыйнае кола і трапляе ў сістэму збору пылу, а буйны матэрыял трапляе на ўнутраную сценку адводнага кольца і вяртаецца ў зону драбнення для драбнення.
Ультратонкі валковы млын прыводзіць у рух галоўны вал праз прывадную прыладу. Верхні канец галоўнага вала злучаны з рамай ротара. Рама абсталявана дапаможным валам, на якім усталяваны шліфавальны круг. Пры кручэнні галоўнага вала разам з ім круціцца і дапаможны вал. Шліфавальны круг на дапаможным вале круціцца не толькі вакол галоўнага вала, але і вакол адпаведнага дапаможнага вала.
Шліфавальны круг стварае моцную цэнтрабежную сілу падчас кручэння і аказвае моцнае шліфавальнае дзеянне са статарам. Здробнены матэрыял рухаецца цэнтрабежнай сілай і полем кручэння шліфавальнага круга і трапляе ў зону шліфавання, якая складаецца з шліфавальнага круга і статара. Матэрыял здрабняецца пад дзеяннем сілы сціскання і сілы шліфавання. Здробнены матэрыял падае на стрыжань, які круціцца разам з галоўным валам. Ён перакідвае парашок у кольца паміж статарам і корпусам машыны і падымаецца па шунтавым кольцы ў верхнюю класіфікацыйную камеру пад адмоўным ціскам сістэмы класіфікацыі. Кваліфікаваны дробны парашок паступае ў сістэму збору праз класіфікацыйны круг, а буйны матэрыял падае па ўнутранай сценцы разрэзнага кольца ў драбільную камеру для паўторнага здрабнення.
| мадэль | SRM800 | SRM1000 | SRM1250 | SRM1680 |
|---|---|---|---|---|
| Памер падачы (мм) | < 10 - 20 | < 10 - 20 | < 10 - 20 | < 10 - 20 |
| Вільготнасць (%) | < 5% | < 5% | < 5% | < 5% |
| Рухавік млына (кВт) | 75 | 132 | 185 | 315 |
| Матор класіфікатара (кВт) | 15 - 18.5 | 22 - 30 | 37 - 60 | 55 - 92.5 |
| Вентылятарны рухавік (кВт) | 37 - 45 | 55 - 75 | 75 - 110 | 132 - 180 |
| Тонкасць прадукту (сетка) | 325 - 2500 | 325 - 2500 | 325 - 2000 | 325 - 1500 |
| Вытворчая магутнасць (Т) | 0.5 - 4.0 | 1.0 - 8.0 | 2.0 - 12 | 3.0 - 20 |
Заўвага: вытворчая магутнасць цесна залежыць ад памеру часціц, удзельнай вагі, цвёрдасці, вільготнасці і іншых паказчыкаў сыравіны. Вышэй прыведзена толькі для даведкі аб выбары.
Калі ласка, запоўніце форму ніжэй.
Нашы спецыялісты звяжуцца з вамі на працягу 6 гадзін, каб абмеркаваць вашыя патрэбы ў машыне і працэсах.