
Nguyên nhân nào dẫn đến hoạt tính thấp trong quá trình nghiền bột xỉ và giải pháp cho vấn đề này?
1. Nguyên nhân gây ra hoạt tính thấp của bột xỉ Có nhiều yếu tố góp phần làm giảm hoạt tính của bột xỉ. Tỷ lệ pha tinh thể cao và
Dòng xoáy mạnh mẽ, nghiền ngay lập tức và lớp phủ
Rôto và stato hình côn được sử dụng và có thể điều chỉnh khoảng cách giữa rôto và stato; trường dòng xoáy mạnh, tốc độ tuyến tính của rôto có thể đạt tới 120 m/s, đặc biệt thích hợp cho việc phân tán, khử và nghiền các vật liệu kết tụ. Vật liệu được tác động, cắt và cọ xát ở tốc độ cao giữa rôto và stato để hoàn tất quá trình mài và phủ.
Hệ thống phủ bề mặt bột liên tục này được thiết kế dựa trên công nghệ của Đức với thiết bị của Trung Quốc và có thể được sử dụng để phủ nhiều loại bột khác nhau như canxi cacbonat (GCC, PCC), cao lanh, talc, mica, than chì, bari sulfat, cacbon đen trắng, magiê hydrat, kẽm oxit, nhôm oxit, và phù hợp với nhiều loại tác nhân phủ rắn/lỏng, như tác nhân liên kết aluminat, tác nhân liên kết titanat, tác nhân liên kết silan và axit stearic. Máy phủ bao gồm ba đơn vị phòng trộn. Tốc độ quay cao tạo ra luồng xoáy lớn bên trong các phòng có hình dạng đặc biệt này. Bột và tác nhân phủ được trộn trong luồng xoáy khí-rắn tốc độ cao. Máy phủ có cả chức năng phủ bề mặt và phân tán hạt phù hợp với nhiều loại bột có độ mịn khác nhau và có hiệu ứng phủ độc đáo cho các vật liệu có trọng lượng riêng biểu kiến nhỏ và tỷ lệ thể tích trên trọng lượng cao. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ tự động đảm bảo nhiệt độ cao ổn định để tác nhân phủ tan chảy thành chất lỏng và trộn với bột chưa phủ. Quá trình gia nhiệt và làm mát bột và tác nhân phủ được hoàn thành trong một máy, không cần hệ thống làm mát độc lập. Tỷ lệ sử dụng tác nhân phủ cao, tỷ lệ phủ bột cao, cấp hoạt hóa cao, mức tiêu thụ năng lượng thấp và rất ít chất kết tụ trong sản phẩm phủ cuối cùng. Toàn bộ hệ thống được vận hành dưới áp suất âm, không phát thải bụi và cường độ lao động thấp.
| Người mẫu | 300 | 500 | 750 | 1000 | 1250 |
|---|---|---|---|---|---|
| Tốc độ(m/s) | 100-120 | 100-120 | 100-120 | 100-120 | 100-120 |
| Công suất động cơ(kw) | 22 | 45 | 75 | 110 | 132 |
| Lưỡi dao (lớp) | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 |
| Độ mịn (lưới) | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 |
Lưu ý: Năng lực sản xuất có liên quan chặt chẽ đến kích thước hạt, trọng lượng riêng, độ cứng, độ ẩm và các chỉ số khác của nguyên liệu thô. Trên đây chỉ là để tham khảo lựa chọn.

1. Nguyên nhân gây ra hoạt tính thấp của bột xỉ Có nhiều yếu tố góp phần làm giảm hoạt tính của bột xỉ. Tỷ lệ pha tinh thể cao và

Nhôm hydroxit (ATH) có nhiều chức năng, bao gồm khả năng chống cháy, giảm khói và làm đầy. Nó không gây ô nhiễm thứ cấp và có thể tạo ra hiệu ứng chống cháy hiệp đồng.

Đất sét Bentonite được ca ngợi rộng rãi là "Đất sét đa năng", với đặc tính cốt lõi của nó. khoáng sản Thành phần cấu tạo chính là Montmorillonite. Loại silicat dạng lớp này được hình thành từ tro núi lửa qua hàng triệu năm.

Pin ion natri (SIB) đã thu hút sự chú ý đáng kể trong những năm gần đây do nguồn tài nguyên natri dồi dào, chi phí thấp và những ưu điểm về hiệu suất và độ an toàn ở nhiệt độ thấp. Tuy nhiên,

Kiểm soát hình thái hạt bột là một trong những công nghệ cốt lõi trong chế tạo vật liệu tiên tiến. Nó trực tiếp quyết định mật độ đóng gói, khả năng chảy, hoạt tính thiêu kết, và

Rau má (còn được gọi là Gotu Kola) là một loại cây thuốc và ăn được quan trọng. Các hợp chất hoạt tính chính của nó — chủ yếu là triterpenoid (như asiaticoside, madecassoside,

Phân loại hạt đề cập đến việc tách các hạt cùng loại vật liệu dựa trên sự khác biệt về các tính chất vật lý như kích thước, hình dạng hoặc mật độ hạt. Trong hầu hết các trường hợp,

Bối cảnh vĩ mô: Robot hình người bước vào “Kỷ nguyên trọng lượng nhẹ” Khi robot hình người bước vào năm đầu tiên sản xuất hàng loạt, ngành công nghiệp đang phải đối mặt với những thách thức công nghệ chưa từng có.
WhatsApp cho chúng tôi
Hãy điền form bên dưới.
Các chuyên gia của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn trong vòng 6 giờ để thảo luận về nhu cầu của bạn về máy móc và quy trình.