E-mail: info@epicmilling.com

Máy nghiền phản lực tầng sôi nằm ngang - MQW

Máy nghiền phản lực MQW là Máy nghiền phản lực tầng sôi, có tích hợp bánh xe phân loại ngang (bánh đơn hoặc nhiều bánh). Khí nén sau khi được lọc và sấy khô sẽ được phun vào buồng nghiền thông qua vòi Laval với tốc độ cao. Tại nơi giao nhau của nhiều luồng không khí áp suất cao, các vật liệu liên tục va chạm, cọ xát và cắt để nghiền nát. Vật liệu nền nổi lên nhờ lực hút của quạt. Luồng khí di chuyển đến khu vực phân loại, dưới lực ly tâm mạnh do tuabin phân loại quay tốc độ cao tạo ra, các vật liệu thô và mịn được tách ra, các hạt mịn đáp ứng yêu cầu về kích thước hạt đi vào máy tách lốc xoáy và máy hút bụi thông qua quá trình phân loại. bánh xe và các hạt thô rơi xuống khu vực nghiền để tiếp tục nghiền.

Tính năng sản phẩm

  • Quá trình mài được hoàn thành bằng sự va chạm của chính vật liệu, tự mài hoàn toàn, ít hao mòn trên thiết bị, thích hợp để mài các vật liệu có độ cứng khác nhau.
  • Hình thức nghiền va chạm tầng sôi có thể duy trì hình dạng của các hạt tốt hơn.
  • Nhiệt độ thấp và nghiền không trung bình, thích hợp cho các vật liệu nhạy cảm với nhiệt, nóng chảy thấp, chứa đường và dễ bay hơi.
  • Nghiền nhiệt độ cao và áp suất cao để đạt được tốc độ phun cao hơn, độ nhớt động thấp hơn, độ mịn và hiệu quả mài cao hơn.
  • Bên trong, bánh xe phân loại, vòi phun và các bộ phận quan trọng khác có thể được bảo vệ bằng các vật liệu chống mài mòn như alumina, zirconia, và cacbua silic và các vật liệu hữu cơ để tránh tiếp xúc với kim loại trong toàn bộ quá trình nghiền và thu được sản phẩm có độ tinh khiết cao.
  • Bánh xe phân loại được lắp đặt theo chiều ngang, có thể kiểm soát tốt hơn độ mịn của sản phẩm có mật độ thấp và tạo ra sản phẩm mịn hơn.
  • Chu trình khép kín khí trơ/thiết kế chống cháy nổ, có thể đáp ứng việc nghiền các vật liệu dễ cháy, nổ, dễ oxy hóa và dễ hấp thụ độ ẩm.

Nguyên tắc làm việc

Máy nghiền phản lực không khí tầng sôi: Sau khi khí nén được lọc và sấy khô sẽ được phun vào buồng nghiền với tốc độ cao thông qua vòi phun Laval. Tại nơi giao nhau của nhiều luồng không khí áp suất cao, các vật liệu liên tục va chạm, cọ xát và cắt để nghiền nát. Các vật liệu bị nghiền nát nổi lên nhờ lực hút của quạt. Luồng không khí di chuyển đến vùng phân loại. Dưới tác dụng của lực ly tâm mạnh do tuabin phân loại quay tốc độ cao tạo ra, các vật liệu thô và mịn được tách ra. Các hạt mịn đáp ứng các yêu cầu về kích thước hạt đi vào máy phân tách lốc xoáy và máy hút bụi thông qua bánh xe phân loại để thu gom, các hạt thô đi xuống vùng nghiền và tiếp tục bị nghiền nát.

Thông số sản phẩm

tham số/Mô hình MQW03 MQW06 MQW010 MQW20 MQW30 MQW40 MQW60 MQW80 MQW120 MQW160 MQW240
Kích thước cho ăn (mm) <1 <2 <2 <3 <3 <3 <3 <3 <3 <3 <3
Năng lực sản xuất(kg/h) 0.3~10 10~150 20~300 40~600 100~900 200~1200 500~2000 800~3000 1500~6000 2000~8000 4000~12000
Kích thước hạt(D97:μm) 3~45 3~45 3~45 3~45 3~45 3~45 3~45 3~45 3~45 3~45 3~45
Động cơ phân loại (kw) 2.2 3 5.5/7.5 7.5/11 11/15 15/7.5x3 7,5x3 11x3 15x3 15x4 15x6
Tiêu thụ không khí(m³/phút 3 6 10 20 30 40 60 80 120 160 240
Áp suất không khí(Mpa) 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1

Lưu ý: Năng lực sản xuất có liên quan chặt chẽ đến kích thước hạt, trọng lượng riêng, độ cứng, độ ẩm và các chỉ số khác của nguyên liệu thô. Trên đây chỉ là để tham khảo lựa chọn.

ƯU ĐIỂM VÀ NHƯỢC ĐIỂM CỦA DỊCH VỤ JET PHAY

Trong số các công nghệ giảm kích thước hạt, ưu điểm của phương pháp nghiền phản lực bao gồm:

  • Nó có thể đạt được các hạt rất mịn. Nó cũng tạo ra sự phân bố kích thước chặt chẽ. Điều này tốt hơn so với các phương pháp xay xát khác.

  • Không có dao, lưỡi dao hoặc búa. Ngoài ra, không có phương tiện phay hoặc màn hình. Điều này có nghĩa là rủi ro ô nhiễm tối thiểu từ các bộ phận máy nghiền bị mòn.

  • Thiết kế buồng đơn giản dễ dàng vệ sinh, giảm nguy cơ ô nhiễm chéo

  • Mài không gây ra sự thay đổi nhiệt độ. Điều này không giống như các nhà máy cơ khí. Những thay đổi như vậy rất quan trọng đối với các vật liệu nhạy cảm với nhiệt.

Các vật liệu khác nhau hoạt động khác nhau trên máy nghiền phản lực. Các vật liệu tốt nhất là: 

  • mài mòn

  • Giòn

  • Ngu độn

  • Cứng

  • Rất dễ vỡ (hay nói cách khác là dễ vỡ vụn)

Máy nghiền phản lực cũng có những nhược điểm, mặc dù số lượng rất ít. Thứ nhất, họ có thể đắt để mua — đó là lý do tại sao hợp tác với bộ xử lý thu phí là một quyết định kinh doanh thông minh. Quan hệ đối tác có thể là một cách tuyệt vời để thu được lợi ích từ công nghệ phay phản lực mà vẫn quản lý được chi phí. Quá trình này cũng cần năng lượng cao. Nó cần các loại khí đặc biệt và các vật phẩm đặc biệt khác để đáp ứng các thông số kỹ thuật.

Vật liệu có thể phản ứng kém đến quá trình phay phản lực thường là: 

  • đàn hồi

  • Ướt

  • dính 

  • Nhẹ và mịn

  • Dễ bị biến dạng

  • Chống sốc

  • Khó tăng tốc

Tất nhiên, người xử lý phí phải có nhiều năm kinh nghiệm. Họ đã đáp ứng được các thông số kỹ thuật về hạt cứng. Họ đã có sẵn thiết bị và bí quyết. Họ có thể sử dụng nó tốt để có được kết quả tốt nhất.

Sản phẩm liên quan

TRẢ LỜI CHO CÁC CÂU HỎI THƯỜNG GẶP LIÊN QUAN ĐẾN PHAY PHAY JET

Bằng cách làm việc với đội ngũ kỹ thuật của đối tác thu phí, bạn sẽ đạt được hiệu quả. Họ sẽ giúp chọn loại máy nghiền tốt nhất. Họ cũng sẽ chọn tốc độ và tốc độ tiến dao phù hợp. Họ cũng sẽ đáp ứng mọi nhu cầu đặc biệt của dự án.

Nhóm mang đến những hiểu biết sâu sắc và kinh nghiệm sâu rộng. Tuy nhiên, bạn cũng nên cung cấp bảng dữ liệu an toàn và trả lời một số câu hỏi, chẳng hạn như:

Máy nghiền phản lực là một loại thiết bị nghiền siêu mịn. Nó là một cỗ máy sử dụng rất nhiều năng lượng. Do đó, kích thước hạt cấp liệu của máy nghiền luồng không khí phải càng mịn càng tốt. Khuyến cáo rằng kích thước hạt thức ăn nên nhỏ hơn 80 lưới. Trong trường hợp bình thường, kích thước hạt thức ăn cần nhỏ hơn 1 mm.

Phay phản lực thường tạo ra các hạt có kích thước từ 1 đến 10 micron. Điều này được gọi là micron hóa.

Một số công thức sản phẩm yêu cầu các hạt nhỏ như 200 nanomet. Các đặc tính của vật liệu xác định những kích thước này có thể nhỏ đến mức nào. Bạn có thể làm chúng nhỏ hơn bằng cách tăng công suất của máy nghiền. Ngoài ra, bằng cách tăng thời gian vật liệu ở trong buồng nghiền.

Một số sản phẩm yêu cầu hạt lớn hơn 10 micron. Điều này có thể đạt được bằng cách giảm công suất cấp cho máy nghiền hoặc tăng tốc độ cấp liệu cho thiết bị.

Trong cả máy nghiền tròn và máy nghiền tầng sôi, các tia không khí hoặc hơi nước đều được tạo ra bằng khí. Khí được nén đến áp suất đo từ 50 đến 120 psig. Khí được sử dụng phổ biến nhất là khí nén thương mại.

Hơi quá nhiệt (392–980°F) được nén tới 100–220 psig. Nó cũng có thể được sử dụng trên các nguyên liệu thức ăn thô không nhạy cảm với nhiệt. Một số loại khí khác được sử dụng bao gồm:

  • Nitơ, có thể bảo vệ vật liệu khỏi quá trình oxy hóa và/hoặc cháy

  • Argon, một lựa chọn trơ khác, mặc dù đắt hơn nitơ

  • Helium, được sử dụng để đạt được tác động vận tốc cao hơn giữa các hạt

Cần rất nhiều năng lượng để tạo ra động lượng đủ làm cho các hạt vỡ ra khi va chạm. Máy nén và vòi phun biến áp suất không khí cao thành năng lượng. Họ làm điều này trong nhà máy. Các hạt lớn quay vòng và nhiều va chạm với tốc độ cao làm giảm dần khối lượng của chúng.

Máy nghiền phản lực rất linh hoạt và hiệu quả. Nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp. Nó sử dụng các tia khí hoặc không khí áp suất cao để đánh và nghiền nát vật liệu. Điều này làm cho chúng thành các hạt mịn. Bài viết này sẽ khám phá các nhà máy phản lực. Nó sẽ nêu bật công dụng của chúng trong các vật liệu và ngành công nghiệp đa dạng. Thêm>>

Trường hợp dự án

Li2CO3

Liti cacbonat (Li2CO3)

Lithium cacbonat là nhà cung cấp ion lithium trong pin lithium và lithium cacbonat chiếm vị trí quan trọng trong chuỗi công nghiệp. Như liti cacbonat

Đọc thêm "

LIÊN HỆ VỚI NHÓM CỦA CHÚNG TÔI

Hãy điền form bên dưới.
Các chuyên gia của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn trong vòng 6 giờ để thảo luận về nhu cầu của bạn về máy móc và quy trình.

    Hãy chứng minh bạn là con người bằng cách chọn chìa khóa