リチウム電池の性能に問題がありますか?
リチウム電池業界の目標は、より強力な機能、より大きな容量、より長い寿命、より短い充電時間、より軽量な電池を開発することです。リチウムイオン電池は通常、負極(アノード)、正極(カソード)、および膜で構成されています。リチウム電池に使用されるリチウム化合物には特定の粒度分布要件があり、超微粒子リチウム粉末を使用すると、より高い利用可能容量、より長い耐用年数、より速い充電速度、より高い効率、一貫した放電速度、およびサイズの縮小などの電池性能を向上させることができます。そして重量。
膜の機械的および熱的耐性に加えて、電池の品質と安全性は、活物質の化学組成、形状、粒度分布、および電池の均質性によって影響を受ける可能性があります。広範な研究開発を経て、EPIC POWDER は、無塵供給、磁気分離、超微粉砕、分類、粉末輸送、計量包装、自動バッチ処理、インテリジェント制御など、複雑なプロセス要件を満たすことができる完璧なリチウム電池の陽極と陰極の処理スキームと設備を備えています。
リチウムイオン電池正極材の代表的な材料
- LCO(コバルト酸リチウム、LiCoO)2)
- NCA(リチウムニッケルコバルトアルミニウム酸化物、LiNiCoAlO)2)
- NMC(リチウムニッケルマンガンコバルト酸化物、Li [NiCoMn] O)2)
- LMO(マンガン酸化リチウム,LiMn)2○4)
- LFP(リン酸鉄リチウム、LiFePO)4)
- 炭酸リチウム(Li)2CO3)
- 水酸化リチウム(LiOH)
リチウムイオン電池用負極材のご紹介
リチウムイオン電池の負極材料には、フレーク状天然黒鉛、メソフェーズカーボンマイクロスフィア、石油コークスベースの人造黒鉛などがあります。炭素材料は現在、リチウムイオン電池に使用される主な負極材料であり、その性能はリチウムイオン電池の品質、コスト、安全性に影響します。負極材料の性能は、原材料とプロセスの配合だけでなく、安定性とエネルギー効率に優れた炭素黒鉛の粉砕、球状化、成形、グレーディング技術によっても決まります。
EPIC は問題解決に貢献しました
以下の性能指標を満足するプロセスおよび装置を提供できます。
- 使用可能な粒径D50:3~45μm。
- 完全なセラミック保護、金属量の増加 <20ppb
- 完全なクローズドループ粉砕システム、水分増加 <100ppm
- 単一装置の時間出力は 1000kg を超える場合があります
- セラミック粉砕ディスクと分級ホイールの線速度は100m/sに達することができます
- インパクトミルは直接交換可能 ジェットミル 単結晶 NCM 材料を生産し、30% のエネルギー消費を節約します。