Прадукцыйнасць літыевай батарэі сутыкаюцца з цяжкасцямі?
Мэта індустрыі літыевых акумулятараў — распрацоўка акумулятараў з больш магутнымі функцыямі, большай ёмістасцю, больш працяглым тэрмінам службы, карацейшым часам зарадкі і меншай вагой. Літый-іённыя акумулятары звычайна складаюцца з адмоўнага электрода (анода), дадатнага электрода (катода) і мембраны. Літыевыя злучэнні, якія выкарыстоўваюцца ў літыевых акумулятарах, маюць пэўныя патрабаванні да размеркавання памераў часціц, і выкарыстанне ультратонкага літыевага парашка можа палепшыць прадукцыйнасць акумулятара, у тым ліку павялічыць даступную ёмістасць, падоўжыць тэрмін службы, паскорыць зарадку, павялічыць эфектыўнасць, павялічыць стабільную хуткасць разраду, а таксама паменшыць памеры і вагу.
Акрамя механічнай і тэрмічнай устойлівасці мембраны, на якасць і бяспеку акумулятара могуць уплываць хімічны склад, форма і размеркаванне памераў часціц актыўнага матэрыялу, а таксама аднастайнасць акумулятара. Пасля шырокіх даследаванняў і распрацовак кампанія EPIC POWDER распрацавала набор ідэальных схем і абсталявання для апрацоўкі анодаў і катодаў літыевых акумулятараў, якія могуць задаволіць складаныя патрабаванні працэсу, у тым ліку падачу без пылу, магнітную сепарацыю, ультратонкае памолванне, класіфікацыю, транспарціроўку парашка, дазаванне і ўпакоўку, аўтаматычнае дазаванне, інтэлектуальнае кіраванне і іншае.
Тыповыя матэрыялы катодных матэрыялаў для літый-іённых батарэй
- LCO（Аксід літыя-кобальту，LiCoO2)
- NCA（Літый-нікель-кобальт-аксід алюмінію，LiNiCoAlO2)
- NMC（Літый-нікель-марганец-аксід кобальту，Li [NiCoMn] O2)
- LMO (аксід марганца літыя), LiMn2О4)
- ЛФП (літый-жалезны фасфат), LiFePO44)
- Карбанат літыя (Li)2CO3)
- Гідраксід літыя（LiOH）
Укараненне анодных матэрыялаў для літый-іённых батарэй
Анодныя матэрыялы для літый-іённых батарэй ўключаюць лускаваты натуральны графіт, мезафазныя вугляродныя мікрасферы і штучны графіт на аснове нафтавага коксу. Вугляродны матэрыял у цяперашні час з'яўляецца асноўным матэрыялам адмоўнага электрода, які выкарыстоўваецца ў літый-іённых батарэях, і яго характарыстыкі ўплываюць на якасць, кошт і бяспеку літый-іённых батарэй. Прадукцыйнасць анодных матэрыялаў вызначаецца не толькі сыравінай і формулай працэсу, але і стабільнымі і энергаэфектыўнымі тэхналогіямі драбнення, сфероидизации, фарміравання і класіфікацыі вугляграфіту.
EPIC дапамог ім вырашыць праблему
Мы можам забяспечыць працэсы і абсталяванне, якія адпавядаюць наступным паказчыкам эфектыўнасці
- Даступны памер часціц D50:3~45мкм.
- Поўная керамічная абарона, падвышаная колькасць металу <20ppb
- Поўная сістэма драбнення з замкнёным цыклам, павелічэнне вільготнасці <100 частак на мільён
- Гадзінная прадукцыйнасць адной прылады можа складаць больш за 1000 кг
- Лінейная хуткасць керамічнага шліфавальнага дыска і класіфікацыйнага круга можа дасягаць 100 м/с
- Ударны млын можа непасрэдна замяніць струменевы млын для вытворчасці монакрышталічных матэрыялаў NCM, эканомячы 30% энергіі.