Le broyeur à rouleaux annulaires utilise les principes d'impact, d'extrusion et de broyage pour broyer les matériaux. Plusieurs couches de rouleaux de broyage et d'anneaux de broyage sont installées, et le matériau tombe d'abord entre les rouleaux de broyage et les anneaux de broyage supérieurs. Il y a un grand espace mobile entre le rouleau de meulage installé sur le support du rouleau de meulage et l'arbre de la goupille. Lorsque le matériau passe à travers l'espace entre le rouleau de broyage et l'anneau de broyage, le matériau sera écrasé par l'impact, l'extrusion et le meulage du rouleau de broyage. Lorsque le matériau passe à travers les rouleaux de broyage multicouches et les anneaux de broyage de haut en bas, le matériau sera broyé plusieurs fois. Sous l'action de la gravité, le matériau broyé tombe sur le bac de matériau en vrac en bas et est projeté vers le canal de circulation d'air, et est amené dans la zone de classification en haut par le flux d'air ; la roue de classification classe la poudre et la poudre fine qualifiée passe à travers la roue de classification et entre dans le système de collecte de poussière et le matériau grossier est jeté sur la paroi intérieure de l'anneau de dérivation et retombe dans la zone de concassage pour être broyé. .
Le broyeur à rouleaux ultra-fins entraîne l'arbre principal en rotation à travers le dispositif de transmission. L'extrémité supérieure de l'arbre principal est reliée au châssis du rotor. Le châssis est équipé d'un arbre auxiliaire et une meule est installée sur l'arbre auxiliaire. Lorsque l’arbre principal tourne, l’arbre auxiliaire tourne avec lui. La meule sur l'arbre auxiliaire tourne non seulement autour de l'arbre principal, mais tourne également autour de l'arbre auxiliaire correspondant. La meule génère une forte force centrifuge pendant le processus de révolution et de rotation, et a une forte action de meulage des rouleaux avec le stator. Le matériau broyé est entraîné par la force centrifuge et le champ de force de rotation de la meule et pénètre dans la zone de meulage composée de la meule et du stator. Le matériau est broyé sous l’action de la force de compression et de la force de meulage. Le matériau broyé tombe sur la plaque de détonation qui tourne avec l'arbre principal. Il lance la poudre dans l'anneau entre le stator et le corps de la machine et monte le long de l'anneau de dérivation jusqu'à la chambre de classification supérieure sous la pression négative du système de classification. La poudre fine qualifiée entre dans le système de collecte via la roue de classification et le matériau grossier tombe le long de la paroi interne de l'anneau fendu dans la chambre de concassage pour être à nouveau broyé.
| Modèle | SRM800 | SRM1000 | SRM1250 | SRM1680 |
|---|---|---|---|---|
| Taille d'alimentation (mm) | < 10 - 20 | < 10 - 20 | < 10 - 20 | < 10 - 20 |
| Humidité (%) | < 5% | < 5% | < 5% | < 5% |
| Moteur de moulin (kw) | 75 | 132 | 185 | 315 |
| Moteur du classificateur (kw) | 15 - 18.5 | 22 - 30 | 37 - 60 | 55 - 92.5 |
| Moteur de ventilateur (kw) | 37 - 45 | 55 - 75 | 75 - 110 | 132 - 180 |
| Finesse du produit (maille) | 325 - 2500 | 325 - 2500 | 325 - 2000 | 325 - 1500 |
| Capacité de production (T) | 0. 5 - 4.0 | 1.0 - 8.0 | 2.0 - 12 | 3.0 - 20 |
Remarque : La capacité de production est étroitement liée à la taille des particules, à la densité, à la dureté, à l'humidité et à d'autres indicateurs des matières premières. Ce qui précède est uniquement à titre de référence de sélection.
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