Le broyeur à jet MQL est un broyeur à jets opposés à lit fluidisé avec une roue de classification verticale intégrée. Une fois l'air à haute pression filtré et séché, il est pulvérisé à grande vitesse dans la chambre de broyage à travers plusieurs buses Laval. Le matériau est amené au point d'intersection par de multiples flux d'air à haute pression et est écrasé par des collisions, des frottements et des cisaillements répétés. Le matériau broyé est pompé par le ventilateur. Sous l'action, il se déplace vers la zone de classification avec le flux d'air ascendant, et sous l'action de la forte force centrifuge générée par la roue de classification rotative à grande vitesse, les matériaux grossiers et fins sont séparés. Les particules fines qui répondent aux exigences granulométriques pénètrent dans le séparateur à cyclone et le dépoussiéreur par l'espace entre la roue de classification, et les particules grossières sont collectées. Descendez vers la zone de broyage pour continuer le broyage.
Broyeur à jet d'air opposé à lit fluidisé : Une fois l'air comprimé filtré et séché, il est pulvérisé dans la chambre de broyage à grande vitesse à travers la buse Laval. À l’intersection de plusieurs flux d’air à haute pression, les matériaux sont heurtés, frottés et cisaillés à plusieurs reprises pour être broyés. Les matériaux broyés remontent avec l'aspiration du ventilateur. Le flux d'air se déplace vers la zone de classification. Sous l'action de la forte force centrifuge générée par la turbine de classification rotative à grande vitesse, les matériaux grossiers et fins sont séparés. Les particules fines qui répondent aux exigences granulométriques entrent dans le séparateur à cyclone et le dépoussiéreur via la roue de classification pour être collectées, et les particules grossières descendent vers la zone de concassage et continuent d'être broyées.
| paramètre/Modèle | MQL03 | MQL06 | MQL010 | MQL20 | MQL30 | MQL40 | MQL60 | MQL80 | MQL120 | MQL160 | MQL240 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Taille d'alimentation (mm) | <1 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| Capacité de production (kg/h) | 1~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 | 4000~12000 |
| Taille des particules (D97 : μm) | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 |
| Moteur du classificateur （kw） | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 18.5 | 30 | 45 | 55 |
| Consommation d'air（m³/min） | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 | 240 |
| Pression atmosphérique (Mpa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
Remarque : La capacité de production est étroitement liée à la taille des particules, à la densité, à la dureté, à l'humidité et à d'autres indicateurs des matières premières. Ce qui précède est uniquement à titre de référence de sélection.
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