Het werkingsprincipe van een luchtstraalslijpmachine is vergelijkbaar met een "luchtstorm" in de microscopische wereld. De luchtstraalslijpmachine gebruikt op slimme wijze perslucht als krachtbron. Deze perslucht stuwt kleine, harde schurende deeltjes met hoge snelheid, als kogels, op het te bewerken materiaal. Wanneer deze schurende deeltjes met grote kracht op het materiaal botsen, ontstaat er een enorme impactkracht. Deze kracht verpulvert en verfijnt het materiaal geleidelijk. De belangrijkste onderdelen zijn: een luchtcompressor, een sproeier en een slijpkamer. De compressor genereert een hogedrukluchtstroom. De sproeier regelt de richting en de stroomsnelheid van de luchtstroom. De kamer transporteert het materiaal en verdeelt de impact van de schurende deeltjes gelijkmatig. Alle componenten werken samen om een nauwkeurige materiaalbewerking mogelijk te maken.
Luchtstraalmolen
Luchtstraalmolen is een apparaat dat hogesnelheidslucht gebruikt om droge materialen tot een fijn poeder te vermalen. Het bestaat uit een maalmondstuk, een sorteerrotor, een spiraalvoeder, etc.
De spiraalvoeder stuurt het materiaal naar de maalkamer. Perslucht wordt met hoge snelheid in de kamer gespoten via een speciale supersonische nozzle. Het materiaal wordt versneld in de supersonische straalstroom. Het maalt vervolgens door herhaaldelijk te botsen en te botsen op het kruispunt van de nozzle. Het vermalen materiaal komt de classificatiekamer binnen met de stijgende luchtstroom. De gradeerrotor draait snel. Het creëert een centrifugale kracht op de deeltjes. De viscositeit van de luchtstroom creëert een centripetale kracht. Wanneer de centrifugale kracht op de deeltjes de centripetale kracht overschrijdt, keren de grove deeltjes boven de gradeerdiameter terug naar de maalkamer. Ze blijven vervolgens botsen en vermalen. De fijne deeltjes onder de gradeerdiameter worden verzameld door de cycloonseparator en stofafzuiger met de luchtstroom. Het gas wordt vervolgens afgevoerd door de geïnduceerde trekventilator.
De luchtstraalmolen wordt veel gebruikt voor het ultrafijn malen van droge poeders. Dit omvat chemicaliën, westerse en Chinese geneesmiddelen, pesticiden en metalen. Hij is ook geschikt voor niet-metallische mineralen en batterijmaterialen. Daarnaast kan hij talk, bariet, kaolien, kwarts, grafiet, vlamvertragers en keramiek verwerken. De specifieke functies en kenmerken zijn onder andere:
Kenmerken van een luchtstraalmolen
Het materiaal van het sorteerwiel kan worden bepaald volgens de eisen van de klant. Geen temperatuurstijging. De gasuitzetting verplettert het materiaal. Daarom regelen we de breekkamer op kamertemperatuur.
Geen vervuiling. Het materiaal wordt door zichzelf vermalen, met alleen luchtstroom. Er wordt geen medium ingebracht, dus er is geen vervuiling.
Kleine slijtage, omdat het belangrijkste verbrijzelende effect de botsing van deeltjes is. Hogesnelheidsdeeltjes botsen zelden met de wand. Het kan materialen verbrijzelen met een Mohs-hardheid boven de negen.
Laag energieverbruik, vergeleken met andere luchtstroombrekermethoden, bespaart 30%-40%.
Inert gas kan worden gebruikt als medium voor het verpulveren van brandbare en explosieve materialen.
We gebruiken geavanceerde automatische besturing en monitoren het systeem in realtime. De PLC-software kan worden geüpgraded. We gebruiken gestandaardiseerde internettechnologie voor realtime en remote monitoring. Dit zorgt voor een goede onderhoudbaarheid.
Ultrafijne multi-kop luchtstroommolen
De multi-nozzle-ontwerp, Efficiënte classificatie en een betere luchtstroom verhogen de nauwkeurigheid en efficiëntie van het vermalen. Dit is ideaal voor materialen die een strikte deeltjesgrootte vereisen of een hoge waarde hebben.
De functies en kenmerken zijn hetzelfde als hierboven. Maar in tegenstelling tot conventionele luchtstraalmolens kunnen meerdere sproeiers het materiaal herhaaldelijk verbrijzelen. Hun gecombineerde hogesnelheidsluchtstromen verbeteren de verbrijzelingsnauwkeurigheid, efficiëntie en uniformiteit van de deeltjesgrootte. De verspreide luchtstroomverdeling is ook gunstig voor warmtegevoelige materialen. Het is gunstig voor high-end industrieën zoals elektronica, geneeskunde, voedsel en geavanceerde keramiek.
Luchtstraalmolen met keramische bekleding
Luchtstraalmolen voor het ultrafijn malen van droge materialen, met keramische bekleding
Geavanceerde keramische materialen zijn bestand tegen slijtage, corrosie en hoge temperaturen. Ze verminderen vervuiling en hebben andere nuttige eigenschappen. We ontwerpen de beste bekleding op basis van de materiaaleigenschappen, zoals hardheid en corrosiviteit. Dit verbetert de breekefficiëntie, verlengt de levensduur van de apparatuur en verlaagt de onderhoudskosten. Bovendien garandeert het een hoge productkwaliteit. Het is bijzonder geschikt voor de chemische, mijnbouw-, farmaceutische, voedingsmiddelen- en andere industrieën. Specifieke functies en kenmerken zijn onder andere:
Voordelen van de ultrafijne multi-head luchtstraalmolen
Het voeringmateriaal kan naar wens van de klant worden bepaald.
Geen temperatuurstijging. Het materiaal wordt vermalen in een gasexpansie. De temperatuur van de vermalingskamer wordt op kamertemperatuur gehouden, dus het zal niet stijgen.
Geen vervuiling, omdat het materiaal zelf wordt vermalen. De luchtstroom drijft het aan en er wordt geen medium ingebracht. Er zal dus geen vervuiling zijn tijdens het vermalen.
Kleine slijtage, aangezien het belangrijkste verbrijzelende effect de botsing van deeltjes is. Hogesnelheidsdeeltjes botsen zelden met de wand. Het kan materialen verbrijzelen met een Mohs-hardheid boven niveau negen.
Bij luchtstroomvergruizing verbruikt 30%-40% minder energie dan bij andere typen.
Inert gas kan worden gebruikt als medium voor verbrijzelende en explosieve materialen.
Het maakt gebruik van geavanceerde automatische besturing en realtime statusbewaking. De PLC-software kan worden geüpgraded. Het maakt gebruik van gestandaardiseerde internettechnologie voor externe bewaking en hoge onderhoudbaarheid.