Nguyên lý hoạt động của máy mài khí nén giống như một “cơn bão khí” trong thế giới vi mô. Máy mài khí nén sử dụng khéo léo không khí áp suất cao làm nguồn năng lượng. Nó đẩy các hạt mài mòn nhỏ, cứng với tốc độ cao, giống như những viên đạn, vào vật liệu cần gia công. Một lực tác động mạnh mẽ lên bề mặt khi các hạt mài mòn này va chạm mạnh với vật liệu. Lực này sau đó dần dần nghiền nát và tinh chế vật liệu. Các bộ phận chính bao gồm: máy nén khí, vòi phun và buồng mài. Máy nén khí tạo ra luồng khí áp suất cao. Vòi phun điều khiển hướng và lưu lượng của luồng khí. Buồng chứa vật liệu và phân bổ đều lực tác động của chất mài mòn. Tất cả các bộ phận hoạt động cùng nhau để thực hiện quá trình gia công vật liệu chính xác.
Máy nghiền khí nén
Máy nghiền khí là thiết bị sử dụng khí tốc độ cao để nghiền vật liệu khô thành bột mịn. Thiết bị bao gồm vòi nghiền, rôto phân loại, bộ nạp xoắn ốc, v.v.
Bộ nạp xoắn ốc đưa vật liệu vào buồng nghiền. Không khí nén được phun với tốc độ cao vào buồng thông qua một vòi phun siêu thanh đặc biệt. Vật liệu được tăng tốc trong luồng phản lực siêu thanh. Sau đó, nó nghiền bằng cách va chạm và va chạm liên tục tại giao điểm của vòi phun. Vật liệu bị nghiền đi vào buồng phân loại với luồng khí tăng lên. Roto phân loại quay nhanh. Nó tạo ra lực ly tâm trên các hạt. Độ nhớt của luồng khí tạo ra lực hướng tâm. Khi lực ly tâm trên các hạt vượt quá lực hướng tâm, các hạt thô trên đường kính phân loại sẽ quay trở lại buồng nghiền. Sau đó, chúng tiếp tục va chạm và nghiền nát. Các hạt mịn dưới đường kính phân loại được thu thập bởi bộ tách ly tâm và bộ thu bụi bằng luồng khí. Sau đó, khí được thải ra bằng quạt gió cảm ứng.
Máy nghiền khí nén được sử dụng rộng rãi để nghiền siêu mịn các loại bột khô. Các nguyên liệu được sử dụng bao gồm hóa chất, thuốc Tây và thuốc Đông y, thuốc trừ sâu và kim loại. Nó cũng có thể dùng để nghiền các khoáng chất phi kim loại và vật liệu pin. Máy cũng có thể nghiền bột talc, barit, cao lanh, thạch anh, than chì, chất chống cháy và gốm sứ. Các chức năng và đặc điểm cụ thể của máy bao gồm:
Đặc điểm của máy nghiền khí nén
Vật liệu của bánh xe phân loại có thể được xác định theo yêu cầu của khách hàng. Không tăng nhiệt độ. Sự giãn nở của khí nghiền nát vật liệu. Vì vậy, chúng tôi kiểm soát buồng nghiền ở nhiệt độ phòng.
Không gây ô nhiễm. Vật liệu tự nghiền nát, chỉ sử dụng luồng không khí. Không đưa chất trung gian vào, do đó không gây ô nhiễm.
Mài mòn nhỏ, vì tác dụng nghiền chính là va chạm của các hạt. Các hạt tốc độ cao hiếm khi va chạm với thành. Nó có thể nghiền nát các vật liệu có độ cứng Mohs trên chín.
Tiết kiệm năng lượng nhờ sử dụng ít năng lượng hơn so với các phương pháp nghiền luồng khí khác, giúp tiết kiệm 30%-40%.
Khí trơ có thể được sử dụng làm môi trường để nghiền nát các vật liệu dễ cháy và nổ.
Chúng tôi sử dụng điều khiển tự động tiên tiến và giám sát hệ thống theo thời gian thực. Phần mềm PLC có thể được nâng cấp. Chúng tôi sử dụng công nghệ Internet chuẩn hóa để giám sát theo thời gian thực và từ xa. Điều này đảm bảo khả năng bảo trì tốt.
Máy nghiền luồng khí đa đầu siêu mịn
Các thiết kế nhiều vòi phun, Việc phân loại hiệu quả và luồng khí tốt hơn giúp tăng độ chính xác và hiệu quả nghiền. Điều này lý tưởng cho các vật liệu yêu cầu kích thước hạt nghiêm ngặt hoặc có giá trị cao.
Các chức năng và tính năng giống như trên. Nhưng, không giống như máy nghiền khí thông thường, nhiều vòi phun có thể nghiền nát vật liệu nhiều lần. Các luồng khí tốc độ cao kết hợp của chúng cải thiện độ chính xác, hiệu quả và tính đồng nhất về kích thước hạt khi nghiền. Phân phối luồng khí phân tán cũng có lợi cho các vật liệu nhạy nhiệt. Nó có lợi cho các ngành công nghiệp cao cấp như điện tử, y học, thực phẩm và gốm sứ tiên tiến.
Máy nghiền khí lót gốm
Máy nghiền khí nén dùng để nghiền siêu mịn các vật liệu khô, có lớp lót bằng gốm
Gốm sứ tiên tiến có khả năng chống mài mòn, ăn mòn và nhiệt độ cao. Chúng có thể giảm thiểu ô nhiễm và sở hữu nhiều đặc tính hữu ích khác. Chúng tôi thiết kế lớp lót tốt nhất dựa trên các đặc tính của vật liệu, như độ cứng và khả năng chống ăn mòn. Điều này giúp cải thiện hiệu quả nghiền, kéo dài tuổi thọ thiết bị và giảm chi phí bảo trì. Đồng thời, nó cũng đảm bảo chất lượng sản phẩm cao. Sản phẩm đặc biệt phù hợp cho các ngành công nghiệp hóa chất, khai thác mỏ, dược phẩm, thực phẩm và các ngành khác. Các chức năng và đặc điểm cụ thể bao gồm:
Ưu điểm của máy nghiền khí đa đầu siêu mịn
Vật liệu lót có thể được xác định theo yêu cầu của khách hàng.
Không tăng nhiệt độ. Vật liệu bị nghiền trong quá trình giãn nở khí. Nhiệt độ của buồng nghiền được kiểm soát ở nhiệt độ phòng, do đó nó sẽ không tăng lên.
Không gây ô nhiễm, vì vật liệu tự nghiền nát. Luồng khí đẩy vật liệu, không có môi trường nào được đưa vào. Vì vậy, sẽ không có ô nhiễm trong quá trình nghiền nát.
Mài mòn nhỏ, vì tác động nghiền chính là va chạm của các hạt. Các hạt tốc độ cao hiếm khi va chạm với thành. Nó có thể nghiền nát các vật liệu có độ cứng Mohs trên mức chín.
Công nghệ nghiền luồng khí sử dụng ít năng lượng hơn các loại khác.
Khí trơ có thể được sử dụng làm môi trường cho các vật liệu dễ nghiền và nổ.
Sử dụng điều khiển tự động tiên tiến và giám sát trạng thái thời gian thực. Phần mềm PLC có thể được nâng cấp. Sử dụng công nghệ Internet chuẩn hóa để giám sát từ xa và khả năng bảo trì cao.