The working principle of the air jet grinder is like an “air storm” in the microscopic world. Air jet mill cleverly uses high-pressure air as a power source. It drives tiny, hard abrasive particles at high speed, like bullets, at the material to be processed. A huge impact force hits the surface when these abrasive particles collide violently with the material. This force then gradually crushes and refines the material. The main parts are: an air compressor, a nozzle, and a grinding chamber. The compressor generates high-pressure airflow. The nozzle controls the airflow’s direction and flow rate. The chamber carries the material and evenly receives the abrasive’s impact. All components work together to play the movement of precise material processing.
Mulino a getto d'aria
Il mulino a getto d'aria è un'attrezzatura che utilizza aria ad alta velocità per macinare materiali secchi fino a ottenere una polvere fine. È costituito da un ugello di macinazione, un rotore di classificazione, un alimentatore a spirale, ecc.
L'alimentatore a spirale invia il materiale nella camera di macinazione. L'aria compressa viene spruzzata ad alta velocità nella camera attraverso uno speciale ugello supersonico. Il materiale viene accelerato nel flusso del getto supersonico. Quindi macina ripetutamente impattando e scontrandosi all'intersezione dell'ugello. Il materiale frantumato entra nella camera di classificazione con il flusso d'aria in aumento. Il rotore di classificazione gira velocemente. Crea una forza centrifuga sulle particelle. La viscosità del flusso d'aria crea una forza centripeta. Quando la forza centrifuga sulle particelle supera la forza centripeta, le particelle grossolane sopra il diametro di classificazione tornano nella camera di macinazione. Quindi continuano a impattare e frantumare. Le particelle fini sotto il diametro di classificazione vengono raccolte dal separatore a ciclone e dal collettore di polvere con il flusso d'aria. Il gas viene quindi scaricato dal ventilatore a tiraggio indotto.
Air jet mill is widely used for ultra-fine grinding of dry powders. These include chemicals, western and Chinese medicines, pesticides, and metals. It also works on non-metallic minerals and battery materials. It works on talc, barite, kaolin, quartz, graphite, flame retardants, and ceramics, too. Its specific functions and features include:
Caratteristiche del mulino a getto d'aria
Il materiale della ruota di classificazione può essere determinato in base alle esigenze del cliente. Nessun aumento di temperatura. L'espansione del gas schiaccia il materiale. Quindi, controlliamo la camera di frantumazione a temperatura ambiente.
Nessun inquinamento. Il materiale viene frantumato da solo, utilizzando solo il flusso d'aria. Non viene introdotto alcun mezzo, quindi non c'è inquinamento.
Usura ridotta, perché l'effetto di schiacciamento principale è la collisione delle particelle. Le particelle ad alta velocità raramente collidono con la parete. Può schiacciare materiali con una durezza Mohs superiore a nove.
Il basso consumo energetico, rispetto ad altri metodi di frantumazione tramite flusso d'aria, consente di risparmiare 30%-40%.
Il gas inerte può essere utilizzato come mezzo per frantumare materiali infiammabili ed esplosivi.
Utilizziamo un controllo automatico avanzato e monitoriamo il sistema in tempo reale. Il software PLC può essere aggiornato. Utilizziamo la tecnologia Internet standardizzata per il monitoraggio in tempo reale e remoto. Ciò garantisce una buona manutenibilità.
Mulino a flusso d'aria multi-testa ultrafine
IL design multi-ugello, efficient classification, and better airflow boost crushing accuracy and efficiency. This is ideal for materials that require a strict particle size or are of high value.
Le funzioni e le caratteristiche sono le stesse di cui sopra. Ma, a differenza dei mulini a getto d'aria convenzionali, più ugelli possono ripetutamente frantumare il materiale. I loro flussi d'aria ad alta velocità combinati migliorano la precisione di frantumazione, l'efficienza e l'uniformità delle dimensioni delle particelle. La distribuzione del flusso d'aria disperso è vantaggiosa anche per i materiali sensibili al calore. È vantaggiosa per settori di fascia alta come elettronica, medicina, cibo e ceramica avanzata.
Mulino a getto d'aria rivestito in ceramica
Mulino a getto d'aria per la macinazione ultrafine di materiali secchi, con rivestimento in ceramica
Advanced ceramics can resist wear, corrosion, and high temperatures. They can reduce pollution and have other useful traits. We design the best lining based on the materials’ traits, like their hardness and corrosiveness. It improves crushing efficiency, extends equipment life, and cuts maintenance costs. It also ensures high product quality. It is particularly suitable for chemical, mining, pharmaceutical, food and other industries. Specific functions and features include:
Vantaggi del mulino a getto d'aria multi-testa ultrafine
Il materiale del rivestimento può essere scelto in base alle esigenze del cliente.
Nessun aumento di temperatura. Il materiale viene frantumato in un'espansione di gas. La temperatura della camera di frantumazione è controllata a temperatura ambiente, quindi non salirà.
Nessun inquinamento, perché il materiale viene frantumato da solo. Il flusso d'aria lo spinge e non viene introdotto alcun mezzo. Quindi, non ci sarà inquinamento durante il processo di frantumazione.
Usura ridotta, poiché l'effetto di schiacciamento principale è la collisione delle particelle. Le particelle ad alta velocità raramente collidono con la parete. Può schiacciare materiali con una durezza Mohs superiore al livello nove.
La frantumazione tramite flusso d'aria 30%-40% consuma meno energia rispetto ad altri tipi.
Il gas inerte può essere utilizzato come mezzo per materiali polverosi ed esplosivi.
Utilizza un controllo automatico avanzato e un monitoraggio dello stato in tempo reale. Il software PLC può essere aggiornato. Adotta la tecnologia Internet standardizzata per il monitoraggio remoto e l'elevata manutenibilità.