Kunststein zählt heute zu den wichtigsten Bau- und Dekorationsmaterialien. Er kann Naturstein, hochwertige Keramik, Holz und Metall als Dekorationsmaterialien ersetzen und ist ein umweltfreundlicher Baustoff. Quarzstein ist eine der wichtigsten Kunststeinarten. Quarzpulver spielt als anorganischer, nichtmetallischer Füllstoff in Kunstquarzstein eine wichtige Rolle. Es besteht hauptsächlich aus SiO₂ und hat die Form eines feinen weißen Pulvers. Quarzpulver wird durch Zerkleinern, Waschen und Mahlen von natürlichem Quarzerz hergestellt und kann mit organischen Polymeren kombiniert werden, um die Gesamtleistung von Verbundwerkstoffen zu verbessern. Modifiziertes Quarzpulver, das zur Verbesserung seiner Eigenschaften einer Oberflächenbehandlung unterzogen wird, erhöht die Kompatibilität und Dispersion von Quarzmehl in polymerbasierten Systemen. Diese Modifikation verbessert die mechanischen Eigenschaften und die Stabilität des Endprodukts und ermöglicht so eine breite Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter in der Elektro- und Elektronikindustrie, in der Silikonkautschuk-, Beschichtungs-, Klebstoff- und Vergussindustrie.
Änderung von Quarz Pulver
The raw materials for organic artificial stone are essentially the same as for quartz stone. The only difference is that the sand powder is replaced by calcium carbonate material. However, the unsaturated polyester resin content typically ranges from 5% to 11%, with a significant difference in resin usage. Industry research shows that this difference is mainly due to the fact that quartz powder used in the organic artificial stone industry has not undergone surface modification. The poor compatibility between the resin and powder interface leads to a higher resin requirement.
Furthermore, using unmodified quartz powder directly as an organic filler in artificial quartz stone is often not ideal. This is because natural quartz powder has a strong polarity on its surface, which results in poor affinity with polymer materials. As a filler, it is not evenly dispersed and tends to clump, increasing the resin content. This leads to deviations in the content of quartz stone and resin, which can significantly impact the physical and chemical properties of the product.
Durch die Modifizierung der Oberfläche von Quarzpulver kann dessen Polarität verändert werden, von polar zu unpolar. Dies erleichtert die effektive Dispersion des Pulvers in organischen Medien und verbessert die Kompatibilität mit dem Harz. Dies reduziert den Harzverbrauch und erhält den guten Materialzustand und die Plattenleistung. Die Oberflächenmodifizierung ist eine wichtige Strategie zur Kostensenkung und Effizienzsteigerung bei Quarzsteinprodukten.
Wirkung von Modifiziertes Quarzpulver auf Quarzsteinplatten
Unmodified quartz powder is produced from quartz sand using a ball mill and classifier production line. Modified quartz powder is the unmodified powder treated further in dedicated modification equipment with a coupling agent specifically for artificial quartz stone.
Die Verwendung von modifiziertem Quarzpulver in organischem Quarzstein reduziert den Harzgehalt erheblich, senkt den organischen Anteil der Platten und fördert die Entwicklung kohlenstoffarmer, grüner und umweltfreundlicher Technologien für Quarzstein. Darüber hinaus werden dadurch die Kosten gesenkt.
Versuchsdaten zufolge nimmt Quarzpulver nach der Modifizierung deutlich weniger Öl auf. Bei der Herstellung von Quarzsteinplatten wird weniger Harz benötigt, um die Oberfläche des Quarzsandes zu benetzen. Der größte Teil des Harzes wird zum Benetzen und Dispergieren des Quarzpulvers verwendet. Die zum Benetzen und Dispergieren des Quarzpulvers benötigte Harzmenge wirkt sich direkt auf den Harzverbrauch in den Platten aus. Nach Zugabe von modifiziertem Quarzpulver sinkt der Harzverbrauch. Die Oberfläche des modifizierten Quarzpulvers ist hydrophob und oleophil, sodass weniger Harz benötigt wird, um den gleichen Materialzustand zu erreichen. Da das Harz in Quarzsteinplatten teuer ist und fast 60 % der Gesamtkosten ausmacht, senkt eine Reduzierung des Harzverbrauchs die Produktionskosten erheblich.
Wenn modifiziertes Quarzmehl unmodifiziertes Quarzmehl in den Platten ersetzt und die Substitutionsrate steigt, sinkt der Harzverbrauch weiter. Die Schlagfestigkeit und Wasseraufnahme bleiben unverändert. Die Oberflächenhärte und der Glanz der Platten verbessern sich jedoch. Nach der Harzaushärtung ist die Oberflächenhärte von Quarzsteinplatten am geringsten. Durch die Reduzierung des Harzverbrauchs erhöht sich die Oberflächenhärte der Platten weiter. Mit zunehmender Oberflächenhärte steigt auch der Glanz.
Abschluss
Episches Pulver ist spezialisiert auf maßgeschneiderte Lösungen zur Modifizierung von Quarzpulver. Mit unserer fortschrittlichen Oberflächenmodifizierungstechnologie optimieren wir den Harzverbrauch, verbessern die Materialleistung und unterstützen die nachhaltige Produktion von Kunstquarzsteinprodukten. Durch die Reduzierung des Harzgehalts und die Verbesserung der Dispersion ermöglichen wir Herstellern bessere physikalische Eigenschaften und Kosteneffizienz und tragen so zur Verbreitung umweltfreundlicherer Materialien in der Branche bei.