Штучны камень — адзін з найважнейшых будаўнічых і дэкаратыўных матэрыялаў на сённяшні дзень. Ён можа замяніць натуральны камень, высакаякасную кераміку, дрэва і металічныя аздобныя матэрыялы. Гэта зялёны і экалагічна чысты будаўнічы матэрыял. Сярод іх кварцавы камень з'яўляецца ключавой разнавіднасцю штучнага каменя. Кварцавы парашок адыгрывае важную ролю ў якасці неарганічнага, неметалічнага функцыянальнага напаўняльніка ў штучным кварцавым камені. Ён складаецца ў асноўным з SiO₂ і мае выгляд дробнага белага парашка. Кварцавы парашок, які вырабляецца шляхам апрацоўкі прыроднай кварцавай руды шляхам драбнення, прамывання і памолу, можа спалучацца з арганічнымі палімерамі для паляпшэння агульных характарыстык кампазітных матэрыялаў. Мадыфікаваны кварцавы парашок, які праходзіць павярхоўную апрацоўку для паляпшэння сваіх уласцівасцей, яшчэ больш павышае сумяшчальнасць і дысперсію кварцавы парашок у сістэмах на аснове палімераў. Гэтая мадыфікацыя паляпшае механічныя ўласцівасці і стабільнасць канчатковага прадукту, што робіць яго шырока выкарыстоўваным у розных галінах прамысловасці, у тым ліку ў электратэхніцы, электроніцы, сіліконавай гуме, пакрыццях, клеях і герметызацыйных матэрыялах.
Мадыфікацыя Кварц Парашок
Сыравіна для арганічнага штучнага каменя па сутнасці такая ж, як і для кварцавага каменя. Адзінае адрозненне заключаецца ў тым, што пясчаны парашок замяняецца карбанатам кальцыя. Аднак утрыманне ненасычанай поліэфірнай смалы звычайна вагаецца ад 5% да 11%, са значнай розніцай у выкарыстанні смалы. Даследаванні галіны паказваюць, што гэта адрозненне ў асноўным звязана з тым, што кварцавы парашок, які выкарыстоўваецца ў прамысловасці арганічнага штучнага каменя, не прайшоў мадыфікацыю паверхні. Дрэнная сумяшчальнасць паміж смалой і паверхняй парашка прыводзіць да больш высокай патрэбы ў смале.
Акрамя таго, выкарыстанне немадыфікаванага кварцавага парашка непасрэдна ў якасці арганічнага напаўняльніка ў штучным кварцавым камені часта не з'яўляецца ідэальным. Гэта звязана з тым, што натуральны кварцавы парашок мае моцную палярнасць на сваёй паверхні, што прыводзіць да дрэннай сувязі з палімернымі матэрыяламі. Як напаўняльнік, ён нераўнамерна размеркаваны і мае тэндэнцыю да зліпання, павялічваючы ўтрыманне смалы. Гэта прыводзіць да адхіленняў у змесце кварцавага каменя і смалы, што можа істотна паўплываць на фізічныя і хімічныя ўласцівасці прадукту.
Такім чынам, мадыфікацыя паверхні кварцавага парашка можа змяніць яго палярнасць, ператварыўшы яго з палярнага ў непалярны. Гэта палягчае эфектыўнае рассейванне парашка ў арганічных асяроддзях і паляпшае сумяшчальнасць са смалой. Гэта памяншае расход смалы і падтрымлівае добры стан матэрыялу і характарыстыкі пліты. Мадыфікацыя паверхні з'яўляецца важнай стратэгіяй для зніжэння выдаткаў і павышэння эфектыўнасці вырабаў з кварцавага каменя.
Эфект Мадыфікаваны кварцавы парашок на кварцавых каменных плітах
Немадыфікаваны кварцавы парашок вырабляецца з кварцавага пяску з выкарыстаннем шаровага млына і вытворчай лініі класіфікацыі. Мадыфікаваны кварцавы парашок - гэта немадыфікаваны парашок, які далей апрацоўваецца ў спецыяльным мадыфікацыйным абсталяванні злучным агентам, спецыяльна прызначаным для штучнага кварцавага каменя.
Выкарыстанне мадыфікаванага кварцавага парашка ў арганічным кварцавым камені значна зніжае ўтрыманне смалы, зніжае арганічны кампанент пліт і спрыяе распрацоўцы нізкавугляродных, зялёных і экалагічна чыстых тэхналогій для кварцавага каменя. Акрамя таго, гэта зніжае выдаткі.
Згодна з эксперыментальнымі дадзенымі, пасля мадыфікацыі кварцавы парашок дэманструе значнае зніжэнне паглынання алею. Пры вытворчасці кварцавых каменных пліт патрабуецца менш смалы для ўвільгатнення паверхні кварцавага пяску. Большая частка смалы выкарыстоўваецца для ўвільгатнення і дысперсіі кварцавага парашка. Колькасць смалы, неабходнай для ўвільгатнення і дысперсіі кварцавага парашка, непасрэдна ўплывае на выкарыстанне смалы ў плітах. Пасля дадання мадыфікаванага кварцавага парашка выкарыстанне смалы памяншаецца. Паверхня мадыфікаванага кварцавага парашка гідрафобная і алеафільная, таму для дасягнення таго ж стану матэрыялу патрабуецца менш смалы. Паколькі смала ў кварцавых каменных плітах дарагая і складае амаль 60% ад агульнага кошту, скарачэнне выкарыстання смалы значна зніжае вытворчыя выдаткі.
Калі мадыфікаваны кварцавы парашок замяняе нямадыфікаваны кварцавы парашок у плітах, і хуткасць замяшчэння павялічваецца, выкарыстанне смалы працягвае змяншацца. Ударатрываласць пры падзенні шарыка і водапаглынанне застаюцца нязменнымі. Аднак цвёрдасць паверхні і бляск пліт паляпшаюцца. Пасля зацвярдзення смалы цвёрдасць паверхні кварцавых каменных пліт самая нізкая. Зніжэнне выкарыстання смалы яшчэ больш павялічвае цвёрдасць паверхні пліт. Калі цвёрдасць паверхні паляпшаецца, бляск адпаведна павялічваецца.
Абсталяванне для мадыфікацыі паверхні кварцавага парашка
Epic Powder прапануе шырокі асартымент абсталявання для мадыфікацыі паверхні, прызначанага для задавальнення розных вытворчых патрабаванняў. Наступныя сістэмы асабліва добра падыходзяць для выкарыстання ў якасці кварцавага парашка і іншых мінеральных напаўняльнікаў.
Трохвалковая машына для нанясення пакрыцця
Трохвалевая пакрывальная машына - гэта сістэма бесперапыннага парашковага пакрыцця паверхні, распрацаваная па нямецкай тэхналогіі. Мадыфікацыя паверхні парашка ажыццяўляецца шляхам змены ўнутранага віхуру з дапамогай трох круцячыхся ротараў.. Машына складаецца з трох змяшальных камер, дзе хуткаснае кручэнне стварае інтэнсіўны віхравы паток, што дазваляе парашку і пакрывальным рэчывам старанна змешвацца ў віхравых патоках газу і цвёрдага рэчыва..
Ключавыя асаблівасці ўключаюць развітую тэхналогію з нізкімі інвестыцыямі, прыдатнасць для пакрыцця стэарынавай кіслатой і выпрацоўку цяпла за кошт трэння, што выключае неабходнасць у знешніх награвальных прыладах, зніжаючы дапаможнае абсталяванне і эксплуатацыйныя выдаткі.. Сістэма апрацоўвае парашкі памерам ад 325 да 3000 меш, мае магутнасць ад 11 кВт да 225 кВт і максімальную прадукцыйнасць 6 т/г.. Ён падыходзіць для шырокага спектру матэрыялаў, у тым ліку карбанату кальцыю, каоліну, тальку, слюды, графіту, сульфату барыю і розных аксідных парашкоў., і працуе з рознымі пакрывальнымі агентамі, такімі як алюмінатныя, тытанатныя і сіланавыя злучальныя агенты, а таксама стэарынавая кіслата. Аўтаматычная сістэма кантролю тэмпературы забяспечвае стабільныя ўмовы апрацоўкі, у той час як уся сістэма працуе пад адмоўным ціскам для беспыльнай працы..
Даведайцеся больш: Трохвалковая машына для нанясення пакрыцця
Турба млын машына для нанясення пакрыццяў
Машына для нанясення пакрыццяў Turbo Mill з'яўляецца часткай незалежна распрацаванай серыі абсталявання для бесперапыннай мадыфікацыі UCOAT кампаніі Epic Powder, якая спалучае ў сабе перадавыя айчынныя і міжнародныя тэхналогіі мадыфікацыі парашка.. Гэтая машына аб'ядноўвае дробнае шліфаванне, сушку і пакрыццё паверхні ў адзін бесперапынны, энергаэфектыўны працэс. Сістэма складаецца з рамы, корпуса, статара, ротара, загрузачнага бункера, сядла падшыпніка і рухавіка.. Мінеральны парашок падаецца зверху, папярэдне здрабняецца ротарам, а затым трапляе ў зону драбнення паміж статарам і ротарам.. Пад уздзеяннем цэнтрабежнай сілы і ўсмоктвання матэрыялы з высокай хуткасцю ўдараюцца аб краю ляза і шматразова сутыкаюцца адзін з адным, дасягаючы звыштонкага памолу..
Хуткасць мадыфікацыі дасягае 99% пры стабільнай якасці прадукцыі. Машына мае высокую хуткасць кручэння, працяглы тэрмін службы, зручнае абслугоўванне і высокую эфектыўнасць драбнення.. Ён асабліва добра падыходзіць для цяжкага карбанату кальцыю, які стаў адным з асноўных мадыфікаваных парашкоў, што апрацоўваюцца гэтым абсталяваннем, дзякуючы сваім энергазберагальным, зялёным і экалагічна чыстым характарыстыкам.. Мадэлі даступныя з магутнасцю рухавіка ад 22 кВт да 132 кВт, апрацоўваюць ад 50 да 2500 меш..
Даведайцеся больш: Турба млын машына для нанясення пакрыццяў
Pin Mill машына для нанясення пакрыццяў
Штыфт-млын для нанясення пакрыццяў — гэта дробны ўдарны млын з двума прываднымі штыфтавымі дыскамі, якія могуць працаваць у рэжыме супрацьлеглага кручэння, дасягаючы значна большых адносных хуткасцей, чым аднадыскавыя млыны.. Фірмовая канструкцыя інжэктара Epic Powder дазваляе дасягнуць высокай ступені распылення пакрывальнай вадкасці, а высокая хуткасць распылення, якая ствараецца процілегла круцячыміся дыскамі, стварае сілы зруху, неабходныя для належнага размеркавання і раўнамернага пакрыцця.. З лінейнымі хуткасцямі да 240 м/с, машына падвяргае матэрыялы хуткасным ударам, зруху і трэнню, што прыводзіць да поўнага дыспергавання і поўнай мадыфікацыі парашка.
Сістэма нанясення пакрыццяў з дапамогай штыфтовага млына спажывае менш энергіі і вадкасці, чым любы іншы метад, які выкарыстоўваецца ў цяперашні час. Ён забяспечвае бесперапынны працэс нанясення пакрыцця і асабліва папулярны на еўрапейскім і амерыканскім рынках.. Тонкасць памолу можна рэгуляваць, змяняючы хуткасць кручэння штыфтавых дыскаў, а шырокакамерная канструкцыя корпуса дазваляе эфектыўна апрацоўваць нават вільготныя, тлустыя і ліпкія прадукты.. Кожная сістэма пакрыцця распрацоўваецца спецыяльна для канкрэтнага прымянення і ўключае ўсё дапаможнае абсталяванне..
Даведайцеся больш: Pin Mill машына для нанясення пакрыццяў
Заключэнне
Эпічны парашок спецыялізуецца на прадастаўленні індывідуальных рашэнняў для мадыфікацыі кварцавага парашка. Дзякуючы нашай перадавой тэхналогіі мадыфікацыі паверхні мы дапамагаем аптымізаваць выкарыстанне смалы, паляпшаць характарыстыкі матэрыялу і падтрымліваем устойлівую вытворчасць вырабаў са штучнага кварцавага каменя. Зніжаючы ўтрыманне смалы і паляпшаючы дысперсію, мы забяспечваем лепшыя фізічныя ўласцівасці і эканамічную эфектыўнасць для вытворцаў, спрыяючы росту больш экалагічна чыстых матэрыялаў у галіне.
“Дзякуй за чытанне. Спадзяюся, мой артыкул будзе карысным. Калі ласка, пакіньце каментар ніжэй. Вы таксама можаце звязацца з прадстаўніком службы падтрымкі кліентаў EPIC Powder онлайн». Зэльда для любых дадатковых запытаў.”
— Джэйсан Ван, Інжынер