Kunststeen is een van de belangrijkste bouw- en decoratiematerialen van vandaag. Het kan natuursteen, hoogwaardig keramiek, hout en metalen decoratiematerialen vervangen. Het is een groen en milieuvriendelijk bouwmateriaal. Kwartssteen is een belangrijke soort kunststeen. Kwartspoeder speelt een essentiële rol als anorganische, niet-metalen functionele vulstof in kunststeen. Het bestaat voornamelijk uit SiO₂ en ziet eruit als een fijn wit poeder. Kwartspoeder wordt geproduceerd door natuurlijk kwartserts te verwerken door middel van breken, wassen en vermalen, en kan worden gecombineerd met organische polymeren om de algehele prestaties van composietmaterialen te verbeteren. Gemodificeerd kwartspoeder, dat een oppervlaktebehandeling ondergaat om zijn eigenschappen te verbeteren, verhoogt de compatibiliteit en verspreiding van kwartspoeder in polymeergebaseerde systemen. Deze modificatie verbetert de mechanische eigenschappen en stabiliteit van het eindproduct, waardoor het breed wordt toegepast in diverse industrieën, waaronder elektrotechniek, elektronica, siliconenrubber, coatings, lijmen en potmaterialen.
Wijziging van Kwarts Poeder
De grondstoffen voor organisch kunststeen zijn in principe hetzelfde als voor kwartssteen. Het enige verschil is dat het zandpoeder wordt vervangen door calciumcarbonaat. Het gehalte aan onverzadigde polyesterhars varieert echter doorgaans van 5% tot 11%, wat een significant verschil in harsverbruik oplevert. Industrieel onderzoek wijst uit dat dit verschil voornamelijk te wijten is aan het feit dat het kwartspoeder dat in de organische kunststeenindustrie wordt gebruikt, geen oppervlaktebehandeling heeft ondergaan. De slechte compatibiliteit tussen de hars en het poeder leidt tot een hogere harsbehoefte.
Bovendien is het gebruik van onbewerkt kwartspoeder als organisch vulmiddel in kunstmatig kwartssteen vaak niet ideaal. Dit komt doordat natuurlijk kwartspoeder een sterke polariteit aan het oppervlak heeft, wat resulteert in een slechte affiniteit met polymere materialen. Als vulmiddel is het niet gelijkmatig verdeeld en heeft het de neiging te klonteren, waardoor het harsgehalte toeneemt. Dit leidt tot afwijkingen in de verhouding tussen kwartssteen en hars, wat de fysische en chemische eigenschappen van het product aanzienlijk kan beïnvloeden.
Door het oppervlak van kwartspoeder te modificeren, kan de polariteit ervan veranderen, van polair naar apolair. Dit maakt het poeder gemakkelijker om effectief te dispergeren in organische media en verbetert de compatibiliteit met de hars. Dit vermindert het harsverbruik en behoudt een goede materiaalstatus en plaatprestaties. Oppervlaktemodificatie is een belangrijke strategie om kosten te verlagen en de efficiëntie van kwartssteenproducten te verbeteren.
Effect van Gemodificeerd kwartspoeder op kwartsstenen platen
Onbewerkt kwartspoeder wordt geproduceerd uit kwartszand met behulp van een kogelmolen en een sorteerinstallatie. Bewerkt kwartspoeder is het onbewerkte poeder dat verder is bewerkt in speciale bewerkingsapparatuur met een koppelingsmiddel dat specifiek is ontwikkeld voor kunstmatig kwartssteen.
Het gebruik van gemodificeerd kwartspoeder in organische kwartssteen verlaagt het harsgehalte aanzienlijk, verlaagt het organische bestanddeel van de platen en bevordert de ontwikkeling van koolstofarme, groene en milieuvriendelijke technologieën voor kwartssteen. Bovendien verlaagt het de kosten.
Volgens experimentele gegevens vertoont kwartspoeder na modificatie een significante afname van olieabsorptie. Bij de productie van kwartssteenplaten is minder hars nodig om het oppervlak van kwartszand te bevochtigen. Het grootste deel van de hars wordt gebruikt om het kwartspoeder te bevochtigen en te dispergeren. De hoeveelheid hars die nodig is om het kwartspoeder te bevochtigen en te dispergeren, heeft een directe invloed op het harsverbruik in de platen. Na toevoeging van gemodificeerd kwartspoeder neemt het harsverbruik af. Het oppervlak van gemodificeerd kwartspoeder is hydrofoob en oleofiel, waardoor er minder hars nodig is om dezelfde materiaaltoestand te bereiken. Omdat de hars in kwartssteenplaten duur is en bijna 60% van de totale kosten uitmaakt, verlaagt een lager harsverbruik de productiekosten aanzienlijk.
Wanneer gemodificeerd kwartspoeder ongemodificeerd kwartspoeder in de platen vervangt en de vervangingssnelheid toeneemt, neemt het harsgebruik verder af. De kogelvalbestendigheid en waterabsorptie blijven onveranderd. De oppervlaktehardheid en glans van de platen verbeteren echter. Na uitharding van de hars is de oppervlaktehardheid van kwartsstenen platen het laagst. Door het harsgebruik verder te verminderen, neemt de oppervlaktehardheid van de platen verder toe. Naarmate de oppervlaktehardheid verbetert, neemt de glans dienovereenkomstig toe.
Oppervlaktemodificatieapparatuur voor kwartspoeder
Epic Powder biedt een uitgebreid assortiment oppervlaktebehandelingsapparatuur, ontworpen om aan uiteenlopende productiebehoeften te voldoen. De volgende systemen zijn bijzonder geschikt voor toepassingen met kwartspoeder en andere minerale vulstoffen.
Drie-rollen coatingmachine
De drierollencoatingmachine is een continu poedercoatingsysteem dat is ontwikkeld op basis van Duitse technologie.. Het bewerkstelligt de modificatie van het poederoppervlak door de interne werveling te veranderen met behulp van drie roterende rotors.. De machine bestaat uit drie mengkamers waar snelle rotatie een intense wervelstroom creëert, waardoor poeder en coatingmiddelen grondig kunnen mengen in gas-vaste wervelstromen..
Belangrijke kenmerken zijn onder meer beproefde technologie met lage investeringskosten, geschiktheid voor coating met stearinezuur en zelfopwekking van warmte door wrijving, waardoor externe verwarmingselementen overbodig zijn en de kosten voor hulpapparatuur en bedrijfsvoering worden verlaagd.. Het systeem verwerkt poeders met een maaswijdte van 325 tot 3000 mesh, met vermogensopties van 11 kW tot 225 kW en een maximale output van 6 ton/uur.. Het is geschikt voor een breed scala aan materialen, waaronder calciumcarbonaat, kaolien, talk, mica, grafiet, bariumsulfaat en diverse oxidepoeders., en werkt met meerdere coatingmiddelen zoals aluminaat-, titanaat- en silaankoppelingsmiddelen, evenals stearinezuur.. Het automatische temperatuurregelsysteem zorgt voor stabiele verwerkingsomstandigheden, terwijl het gehele systeem onder negatieve druk werkt voor een stofvrije werking..
Meer informatie: Drie-rollen coatingmachine
Turbo-molencoatingmachine
De Turbo Mill Coating Machine maakt deel uit van Epic Powder's zelfontwikkelde UCOAT-serie van continue modificatiemachines, die geavanceerde binnenlandse en internationale poedermodificatietechnologieën combineert.. Deze machine integreert fijn slijpen, drogen en oppervlaktecoaten in één continu, energiezuinig proces. Het systeem bestaat uit een frame, behuizing, stator, rotor, vulhopper, lagerhuis en motor.. Mineraalpoeder wordt van bovenaf aangevoerd, voorvermalen door de rotor, en komt vervolgens in de verkleiningszone tussen de stator en de rotor terecht.. Onder invloed van centrifugale kracht en zuigkracht botsen materialen met hoge snelheid tegen de mesranden en raken ze herhaaldelijk elkaar, waardoor ultrafijn malen wordt bereikt..
Het modificatiepercentage loopt op tot 99% met behoud van een stabiele productkwaliteit.. De machine kenmerkt zich door een hoge rotatiesnelheid, een lange levensduur, eenvoudig onderhoud en een hoge breekefficiëntie.. Het is bijzonder geschikt voor zwaar calciumcarbonaat, dat vanwege zijn energiebesparende, groene en milieuvriendelijke eigenschappen een van de belangrijkste gemodificeerde poeders is geworden die met deze apparatuur worden verwerkt.. Er zijn modellen beschikbaar met een motorvermogen van 22 kW tot 132 kW, geschikt voor fijnheden van 50 tot 2500 mesh..
Meer informatie: Turbo-molencoatingmachine
Pinmolen Coating Machine
De Pin Mill Coating Machine is een fijne impactmolen met twee aangedreven pinschijven die in tegengestelde richting kunnen draaien, waardoor veel hogere relatieve snelheden worden bereikt dan bij molens met één schijf.. Het gepatenteerde injectorontwerp van Epic Powder zorgt voor een hoge mate van verneveling van de coatingvloeistof, terwijl de hoge tipsnelheden die worden geproduceerd door de tegengesteld draaiende pinschijven de benodigde schuifkrachten genereren voor een goede verspreiding en een uniforme coating.. Met lineaire snelheden tot 240 m/s., De machine onderwerpt materialen aan impact, afschuiving en wrijving met hoge snelheid, wat leidt tot volledige dispersie en complete poedermodificatie..
Het pinmill-coatingsysteem verbruikt minder energie en vloeistof dan elke andere methode die momenteel in gebruik is.. Het biedt een continu coatingproces en is met name populair op de Europese en Amerikaanse markt.. De fijnheid kan worden aangepast door de snelheid van de pinnenschijf te wijzigen, en dankzij het ontwerp met brede kamer kunnen zelfs vochtige, vette en kleverige producten effectief worden verwerkt.. Elk coatingsysteem wordt op maat ontworpen voor de specifieke toepassing en omvat alle bijbehorende apparatuur..
Meer informatie: Pinmolen Coating Machine
Conclusie
Episch poeder is gespecialiseerd in het leveren van maatwerkoplossingen voor het modificeren van kwartspoeder. Dankzij onze geavanceerde technologie voor oppervlaktemodificatie helpen we het harsgebruik te optimaliseren, de materiaalprestaties te verbeteren en de duurzame productie van kunstmatige kwartssteenproducten te ondersteunen. Door het harsgehalte te verlagen en de dispersie te verbeteren, zorgen we voor betere fysieke eigenschappen en kostenefficiëntie voor fabrikanten, wat bijdraagt aan de groei van groenere, milieuvriendelijkere materialen in de industrie.
“"Bedankt voor het lezen. Ik hoop dat mijn artikel nuttig is. Laat gerust een reactie achter. Je kunt ook contact opnemen met de online klantenservice van EPIC Powder." Zelda voor verdere vragen.”
— Jason Wang, Ingenieur