Batu buatan merupakan salah satu material bangunan dan dekoratif terpenting saat ini. Batu ini dapat menggantikan batu alam, keramik kelas atas, kayu, dan material dekorasi logam. Batu ini merupakan material bangunan yang ramah lingkungan dan ramah lingkungan. Di antara material-material tersebut, batu kuarsa merupakan salah satu jenis batu buatan yang utama. Bubuk kuarsa berperan penting sebagai pengisi fungsional anorganik dan non-logam pada batu kuarsa buatan. Terdiri terutama dari SiO₂, batu ini tampak sebagai bubuk putih halus. Diproduksi melalui pengolahan bijih kuarsa alami melalui penghancuran, pencucian, dan penggilingan, bubuk kuarsa dapat dikombinasikan dengan polimer organik untuk meningkatkan kinerja material komposit secara keseluruhan. Bubuk kuarsa yang dimodifikasi, yang menjalani perawatan permukaan untuk meningkatkan sifat-sifatnya, selanjutnya meningkatkan kompatibilitas dan dispersi bubuk kuarsa dalam sistem berbasis polimer. Modifikasi ini meningkatkan sifat mekanik dan stabilitas produk akhir, sehingga banyak digunakan di berbagai industri, termasuk listrik, elektronik, karet silikon, pelapis, perekat, dan material pot.
Modifikasi dari Kuarsa Bubuk
The raw materials for organic artificial stone are essentially the same as for quartz stone. The only difference is that the sand powder is replaced by calcium carbonate material. However, the unsaturated polyester resin content typically ranges from 5% to 11%, with a significant difference in resin usage. Industry research shows that this difference is mainly due to the fact that quartz powder used in the organic artificial stone industry has not undergone surface modification. The poor compatibility between the resin and powder interface leads to a higher resin requirement.
Furthermore, using unmodified quartz powder directly as an organic filler in artificial quartz stone is often not ideal. This is because natural quartz powder has a strong polarity on its surface, which results in poor affinity with polymer materials. As a filler, it is not evenly dispersed and tends to clump, increasing the resin content. This leads to deviations in the content of quartz stone and resin, which can significantly impact the physical and chemical properties of the product.
Dengan demikian, modifikasi permukaan bubuk kuarsa dapat mengubah polaritasnya, mengubahnya dari polar menjadi non-polar. Hal ini memudahkan bubuk untuk terdispersi secara efektif dalam media organik dan meningkatkan kompatibilitas dengan resin. Hal ini mengurangi penggunaan resin dan mempertahankan kondisi material serta kinerja pelat yang baik. Modifikasi permukaan merupakan strategi penting untuk mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi produk batu kuarsa.
Efek dari Bubuk Kuarsa yang Dimodifikasi pada Lempengan Batu Kuarsa
Unmodified quartz powder is produced from quartz sand using a ball mill and classifier production line. Modified quartz powder is the unmodified powder treated further in dedicated modification equipment with a coupling agent specifically for artificial quartz stone.
Penggunaan bubuk kuarsa termodifikasi pada batu kuarsa organik secara signifikan mengurangi kandungan resin, menurunkan komponen organik lempengan, dan mendorong pengembangan teknologi rendah karbon, hijau, dan ramah lingkungan untuk batu kuarsa. Lebih lanjut, hal ini juga mengurangi biaya.
Berdasarkan data eksperimen, setelah modifikasi, serbuk kuarsa menunjukkan penurunan penyerapan minyak yang signifikan. Dalam produksi lempengan batu kuarsa, resin yang dibutuhkan untuk membasahi permukaan pasir kuarsa lebih sedikit. Sebagian besar resin digunakan untuk membasahi dan mendispersikan serbuk kuarsa. Jumlah resin yang dibutuhkan untuk membasahi dan mendispersikan serbuk kuarsa secara langsung memengaruhi penggunaan resin pada lempengan. Setelah penambahan serbuk kuarsa termodifikasi, penggunaan resin berkurang. Permukaan serbuk kuarsa termodifikasi bersifat hidrofobik dan oleofilik, sehingga membutuhkan lebih sedikit resin untuk mencapai kondisi material yang sama. Karena resin pada lempengan batu kuarsa mahal, yang mencakup hampir 60% dari total biaya, mengurangi penggunaan resin akan menurunkan biaya produksi secara signifikan.
Ketika bubuk kuarsa yang dimodifikasi menggantikan bubuk kuarsa yang tidak dimodifikasi pada lempengan, dan tingkat substitusi meningkat, penggunaan resin terus menurun. Ketahanan benturan terhadap jatuhnya bola dan penyerapan air tetap tidak berubah. Namun, kekerasan permukaan dan kilap lempengan meningkat. Setelah proses curing resin, kekerasan permukaan lempengan batu kuarsa berada pada titik terendah. Mengurangi penggunaan resin semakin meningkatkan kekerasan permukaan lempengan. Ketika kekerasan permukaan meningkat, kilapnya pun meningkat.
Kesimpulan
Bubuk Epik Spesialisasi kami dalam menyediakan solusi khusus untuk memodifikasi bubuk kuarsa. Melalui teknologi modifikasi permukaan canggih, kami membantu mengoptimalkan penggunaan resin, meningkatkan kinerja material, dan mendukung produksi berkelanjutan produk batu kuarsa buatan. Dengan mengurangi kandungan resin dan meningkatkan dispersi, kami memungkinkan peningkatan sifat fisik dan efisiensi biaya bagi produsen, yang berkontribusi pada pertumbuhan material yang lebih ramah lingkungan dan ramah lingkungan di industri.