Искусственный камень — один из важнейших строительных и декоративных материалов современности. Он может заменить натуральный камень, высококачественную керамику, дерево и металлические отделочные материалы. Это экологичный строительный материал. Среди них кварцевый камень — ключевой вид искусственного камня. Кварцевый порошок играет важную роль в качестве неорганического, неметаллического функционального наполнителя в искусственном кварцевом камне. Состоящий в основном из SiO₂, он представляет собой мелкодисперсный белый порошок. Кварцевый порошок, получаемый путем дробления, промывки и измельчения природной кварцевой руды, может сочетаться с органическими полимерами для улучшения общих характеристик композитных материалов. Модифицированный кварцевый порошок, который подвергается поверхностной обработке для улучшения своих свойств, еще больше повышает совместимость и дисперсию кварцевый порошок в полимерных системах. Эта модификация улучшает механические свойства и стабильность конечного продукта, что позволяет широко применять его в различных отраслях промышленности, включая электротехнику, электронику, производство силиконовой резины, покрытий, клеев и заливочных материалов.
Модификация Кварц Пудра
Сырье для органического искусственного камня в основном такое же, как и для кварцевого камня. Единственное отличие заключается в том, что песчаный порошок заменен карбонатом кальция. Однако содержание ненасыщенной полиэфирной смолы обычно колеблется от 51Т3Т до 111Т3Т, при этом расход смолы существенно различается. Исследования в отрасли показывают, что это различие в основном обусловлено тем, что кварцевый порошок, используемый в производстве органического искусственного камня, не подвергается поверхностной модификации. Плохая совместимость между смолой и порошком приводит к более высокой потребности в смоле.
Кроме того, использование немодифицированного кварцевого порошка непосредственно в качестве органического наполнителя в искусственном кварцевом камне часто не является оптимальным решением. Это связано с тем, что натуральный кварцевый порошок обладает сильной полярностью на своей поверхности, что приводит к плохому сродству с полимерными материалами. В качестве наполнителя он неравномерно распределен и имеет тенденцию к слипанию, увеличивая содержание смолы. Это приводит к отклонениям в содержании кварцевого камня и смолы, что может существенно повлиять на физико-химические свойства продукта.
Таким образом, модификация поверхности кварцевого порошка может изменить его полярность, превратив его из полярного в неполярный. Это облегчает эффективное диспергирование порошка в органических средах и улучшает совместимость со смолой. Это снижает расход смолы и сохраняет хорошее состояние материала и эксплуатационные характеристики плит. Модификация поверхности — важная стратегия снижения затрат и повышения эффективности производства изделий из кварцевого камня.
Эффект Модифицированный кварцевый порошок на кварцевых каменных плитах
Немодифицированный кварцевый порошок получают из кварцевого песка с помощью линии по производству с использованием шаровой мельницы и классификатора. Модифицированный кварцевый порошок — это немодифицированный порошок, дополнительно обработанный в специальном оборудовании для модификации с использованием связующего вещества, специально предназначенного для искусственного кварцевого камня.
Использование модифицированного кварцевого порошка в органокварцевом камне значительно снижает содержание смолы, уменьшает долю органической составляющей в плитах и способствует развитию низкоуглеродных, экологичных и безопасных для окружающей среды технологий производства кварцевого камня. Кроме того, это снижает затраты.
Согласно экспериментальным данным, после модификации кварцевый порошок демонстрирует значительное снижение маслоемкости. При производстве кварцевых плит требуется меньше смолы для смачивания поверхности кварцевого песка. Большая часть смолы используется для смачивания и диспергирования кварцевого порошка. Количество смолы, необходимое для смачивания и диспергирования кварцевого порошка, напрямую влияет на расход смолы в плитах. После добавления модифицированного кварцевого порошка расход смолы уменьшается. Поверхность модифицированного кварцевого порошка становится гидрофобной и олеофильной, что требует меньше смолы для достижения того же состояния материала. Поскольку смола в кварцевых плитах является дорогостоящей и составляет почти 60% от общей стоимости, снижение расхода смолы значительно снижает производственные затраты.
При замене немодифицированного кварцевого порошка в плитах модифицированным кварцевым порошком и увеличении степени замещения расход смолы продолжает снижаться. Ударопрочность при падении шара и водопоглощение остаются неизменными. Однако твёрдость поверхности и блеск плит улучшаются. После отверждения смолы твёрдость поверхности кварцевых плит минимальна. Уменьшение расхода смолы дополнительно увеличивает твёрдость поверхности плит. С повышением твёрдости поверхности соответственно увеличивается и блеск.
Оборудование для модификации поверхности кварцевого порошка
Компания Epic Powder предлагает широкий ассортимент оборудования для модификации поверхностей, разработанного для удовлетворения разнообразных производственных требований. Следующие системы особенно хорошо подходят для применения с кварцевым порошком и другими минеральными наполнителями.
Трехвалковая машина для нанесения покрытия
Трехвалковая машина для нанесения порошкового покрытия представляет собой систему непрерывного порошкового покрытия, разработанную на основе немецких технологий.. Модификация поверхности порошка достигается путем изменения внутреннего вихря с помощью трех вращающихся роторов.. Машина состоит из трех смесительных камер, где высокоскоростное вращение создает интенсивный вихревой поток, позволяющий порошкам и лакокрасочным материалам тщательно смешиваться в газо-твердотельных вихревых потоках..
Ключевые особенности включают в себя отработанную технологию с низкими инвестиционными затратами, пригодность для нанесения покрытий из стеариновой кислоты и самопроизвольное выделение тепла за счет трения, что исключает необходимость во внешних нагревательных приборах, снижая затраты на вспомогательное оборудование и эксплуатацию.. Система предназначена для обработки порошков с размером частиц от 325 до 3000 меш, с вариантами мощности от 11 кВт до 225 кВт и максимальной производительностью 6 т/ч.. Подходит для широкого спектра материалов, включая карбонат кальция, каолин, тальк, слюду, графит, сульфат бария и различные оксидные порошки., и работает с различными покрывающими агентами, такими как алюминатные, титанатные и силановые связующие агенты, а также стеариновая кислота.. Автоматическая система контроля температуры обеспечивает стабильные условия обработки, а вся система работает под отрицательным давлением для беспыльной работы..
Узнать больше: Трехвалковая машина для нанесения покрытия
Машина для нанесения покрытий Turbo Mill
Установка для нанесения покрытий Turbo Mill является частью разработанной компанией Epic Powder серии оборудования непрерывного действия UCOAT, сочетающей в себе передовые отечественные и зарубежные технологии модификации порошков.. Эта машина объединяет тонкое измельчение, сушку и нанесение поверхностного покрытия в один непрерывный, энергоэффективный процесс. Система состоит из рамы, корпуса, статора, ротора, загрузочного бункера, подшипникового узла и двигателя.. Минеральный порошок подается сверху, предварительно измельченный ротором, а затем поступает в зону измельчения между статором и ротором.. Под действием центробежной силы и вакуума материалы с высокой скоростью ударяются о кромки лезвий и многократно сталкиваются друг с другом, обеспечивая сверхтонкое измельчение..
Коэффициент модификации достигает 99% при стабильном качестве продукции.. Машина отличается высокой скоростью вращения, длительным сроком службы, удобством в обслуживании и высокой эффективностью дробления.. Он особенно хорошо подходит для обработки тяжелого карбоната кальция, который благодаря своим энергосберегающим, экологичным и безопасным для окружающей среды характеристикам стал одним из основных модифицированных порошков, перерабатываемых этим оборудованием.. Доступны модели с мощностью двигателя от 22 кВт до 132 кВт, способные обрабатывать материал с тонкостью помола от 50 до 2500 меш..
Узнать больше: Машина для нанесения покрытий Turbo Mill
Машина для нанесения покрытий штифтовой мельницей
Машина для нанесения покрытий на штифтовые мельницы представляет собой мелкодисперсную ударную мельницу с двумя приводными штифтовыми дисками, которые могут работать в режиме противовращения, достигая гораздо более высоких относительных скоростей, чем однодисковые мельницы.. Запатентованная конструкция инжектора Epic Powder обеспечивает высокую степень распыления жидкости для нанесения покрытия, а высокая скорость вращения наконечника, создаваемая вращающимися в противоположных направлениях дисками, генерирует силы сдвига, необходимые для надлежащего диспергирования и равномерного нанесения покрытия.. Со скоростью вращения до 240 м/с, В результате работы машины материалы подвергаются высокоскоростному удару, сдвигу и трению, что приводит к полному диспергированию и полной модификации порошка..
Система нанесения покрытия на штифтовые мельницы потребляет меньше энергии и жидкости, чем любой другой метод, используемый в настоящее время.. Он обеспечивает непрерывный процесс нанесения покрытия и особенно популярен на европейском и американском рынках.. Тонкость помола можно регулировать, изменяя скорость вращения дисковых игл, а конструкция корпуса с широкой камерой позволяет эффективно обрабатывать даже влажные, жирные и липкие продукты.. Каждая система нанесения покрытия разрабатывается индивидуально для конкретного применения и включает в себя все вспомогательное оборудование..
Узнать больше: Машина для нанесения покрытий штифтовой мельницей
Заключение
Эпический порошок специализируется на разработке индивидуальных решений для модификации кварцевого порошка. Благодаря нашей передовой технологии модификации поверхности мы помогаем оптимизировать расход смолы, улучшить эксплуатационные характеристики материалов и обеспечить экологичное производство изделий из искусственного кварцевого камня. Снижая содержание смолы и улучшая дисперсию, мы обеспечиваем улучшение физических свойств и повышение экономической эффективности для производителей, способствуя развитию более экологичных и безопасных для окружающей среды материалов в отрасли.
“Спасибо за прочтение. Надеюсь, моя статья вам поможет. Пожалуйста, оставьте комментарий ниже. Вы также можете связаться с онлайн-представителем службы поддержки EPIC Powder». Зельда По любым дополнительным вопросам обращайтесь.”
— Джейсон Ван, Инженер