Durch den Ventilator wird das Material mit hoher Geschwindigkeit vom unteren Einlass des Sichters mittels Aufwind in den Sichterbereich befördert. Unter Einwirkung der starken Zentrifugalkraft der schnell rotierenden Sichterturbine wird das Material getrennt. Feine Partikel, die die Partikelgrößenanforderungen erfüllen, gelangen durch den Schaufelspalt des Sichterrades zur Abscheidung in den Zyklonabscheider oder Staubabscheider. Die Geschwindigkeit einiger von groben Partikeln mitgerissener Feinpartikel nimmt nach dem Auftreffen auf die Wand ab, und sie sinken weiter zum Sekundärluftauslass entlang der Zylinderwand. Durch die starke Waschwirkung der Sekundärluft werden die groben und feinen Partikel getrennt. Die Feinpartikel steigen im Sichterbereich zur Nachklassierung auf, während die groben Partikel zum Austragsöffnung fallen.
Der Klassifizierer und der Zyklonabscheider, der Staubsammler und das Saugzuggebläse bilden ein Klassifiziersystem. Unter der Saugwirkung des Gebläses wird das Material mit dem aufsteigenden Luftstrom vom unteren Einlass des Klassifizierers in die Klassifizierzone befördert. Unter der starken Zentrifugalkraft, die von der Hochgeschwindigkeits-Drehturbine erzeugt wird, werden die Materialien getrennt und die Feinpartikel, die die Größenanforderungen erfüllen, gelangen durch den Spalt des Klassifiziererlaufrads in den Zyklonabscheider oder den Staubsammler, der von groben Partikeln mitgerissene Teil der Feinpartikel kollidierte mit der Wand und die Geschwindigkeit verschwand, sie sanken entlang der Zylinderwand zum Sekundärluftauslass ab, und die groben und feinen Partikel wurden durch die starke Waschwirkung der Sekundärluft getrennt. Die Feinpartikel steigen zur Sekundärklassifizierung in die Klassifizierzone auf, und die groben Partikel werden zum Austrag zum Auslass hinabgelassen.
Der Luftstromklassierer der HTS-Serie wurde von unseren deutschen Klassiererexperten speziell für die effiziente Trockenklassierung von Partikeln mit einer Korngröße von d97 3 µm bis d97 45 µm und anderen ultrafeinen Pulvern entwickelt. Sein wichtigstes Bauteil ist der horizontal angeordnete, hochtourige Klassierrotor. Klassierer, Zyklonabscheider, Staubabscheider und Saugzugventilator bilden ein komplettes Klassiersystem. Durch die Schwerkraft des Saugzugventilators gelangt das Material mit dem Luftstrom des Ventilators schnell vom Einlass des Klassierers in den Klassierraum. Der hochtourige Klassierrotor erzeugt eine starke Zentrifugalkraft, die die groben Partikel zurückhält, sodass diese nicht durch den Spalt zwischen den Schaufeln des Klassierrads gelangen können. Gleichzeitig saugt die Schwerkraft des Ventilators das feine Pulver ab und überwindet so teilweise die Zentrifugalkraft. Das feine Pulver passiert den Spalt zwischen den Schaufeln des Sichtrades und gelangt in den Zyklonabscheider oder direkt in den Staubabscheider. Dadurch wird die Trennung von grobem und feinem Material erreicht. Grobe Partikel reißen feine Partikel mit, verlieren beim Auftreffen auf die Wand an Geschwindigkeit und sinken entlang der Zylinderwand zur Sekundärdüse. Durch die intensive Durchmischung und Zerstäubung mit Sekundärluft werden die groben und feinen Partikel weiter getrennt. Die feinen Partikel steigen zur Nachklassierung in den Sichtbereich auf. Die Partikel sinken zum Austragsöffnung oder werden zur weiteren Zerkleinerung und zum Mahlen zurück in die Brechanlage geleitet.
| Parameter / Modell | 70 | 100 | 140 | 200 | 260 | 315 | 400 | 500 | 630 | 750 | 1000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Partikelgröße (D97: μm) | 5-100 | 3-100 | 3-120 | 3-120 | 3-150 | 3-150 | 4-150 | 5-150 | 6-150 | 6-150 | 15-150 |
| Klassifizierungseffizienz (η) | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% |
| Klassifizierermotor (kW) | 2.2 | 3 | 4 | 7.5 | 11 | 15/18.5 | 18.5/22 | 22/30 | 30/45 | 37/55 | 45/75 |
| Luftvolumen (m³/h) | 150 | 300 | 600 | 1200 | 2000 | 3500 | 5600 | 8800 | 14000 | 20000 | 35000 |
Hinweis: Die Produktionskapazität hängt eng mit der Partikelgröße, dem spezifischen Gewicht, der Härte, der Feuchtigkeit und anderen Indikatoren der Rohstoffe zusammen. Das Obige dient nur als Auswahlreferenz.
| Parameter / Modell | 200/4 | 315/3 | 315/4 | 315/6 | 400/6 | 500/3 | 500/4 | 500/6 | 630/6 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Partikelgröße (D97: μm) | 5-100 | 3-100 | 3-120 | 3-120 | 4-150 | 5-150 | 6-150 | 6-150 | 6-150 |
| Klassifizierungseffizienz (η) | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% |
| Klassifizierermotor (kW) | 2.2 | 3 | 4 | 7.5 | 11 | 18.5/22 | 22/30 | 30/45 | 37/55 |
| Luftvolumen (m³/h) | 150 | 300 | 600 | 1200 | 2000 | 5600 | 8800 | 14000 | 20000 |
Hinweis: Die Produktionskapazität hängt eng mit der Partikelgröße, dem spezifischen Gewicht, der Härte, der Feuchtigkeit und anderen Indikatoren der Rohstoffe zusammen. Das Obige dient nur als Auswahlreferenz.
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