Rotortrocknermühle - MRD

Es verfügt über eine Rotormahltechnik, einen mehrschichtigen Mahlschneidkopf sowie starke Scher- und Dispergierkraft, die zum Auflösen von Agglomeraten, zum Mahlen und Trocknen wasserhaltiger Materialien und zum Mahlen von Fasermaterialien verwendet werden können.
Especially suitable for the disintegration and reduction of agglomerated materials, such as: light calcium, kaolin, aluminum hydroxide, magnesium oxide, and ultrafine pulverization of heat-sensitive materials such as polyvinyl alcohol, PVC, PE, and cellulose. Widely used in non-metallic mining, chemical, fuel, feed, food and other industries;
Particle size range: D50: 3~45μm.

Produktmerkmale

Die Rotorgeschwindigkeit kann bis zu 160 m/s eingestellt werden.
Die Heißlufttemperatur beim Trocknen beträgt bis zu 450 °C.
Setzen Sie die Modifikator-Einspritzdüse auf die Fräshöhle.
Durch das integrierte Klassifizierungsdesign lässt sich die Partikelgröße des Produkts besser kontrollieren.
Starke Scherkraft, geeignet zum Zerkleinern von zähen und faserigen Materialien.
Schnelle Zerkleinerungsgeschwindigkeit, geeignet zum Zerkleinern hitzeempfindlicher Materialien, und für Materialien mit extrem niedrigen Schmelzpunkten kann ein Kühlprozesssystem hinzugefügt werden.
Entsprechend den unterschiedlichen Projektanforderungen bieten wir unterschiedliche Rotorblatt- und Liner-Designs an.
Das Hauptmaterial kann Kohlenstoffstahl, verschleißfester Stahl oder Edelstahl sein.
Als Klingenmaterial kann verschleißfester Stahl, Edelstahl oder Wolframkarbid gewählt werden.
Als Material für die Auskleidungsplatte kann Kohlenstoffstahl, verschleißfester Stahl, Edelstahl oder Aluminiumoxidkeramik gewählt werden.

Funktionsprinzip

Drying and dispersing machine, also known as Multi-Rotor Dryer Mill, is jointly designed by our German technical experts and British technical experts. It can’t only achieve high-efficiency grinding, but also has excellent drying, dispersing and depolymerization, and modification functions. Its vertical shaft is equipped with multi-layer rotors, and max up to 10 layers of rotors. There are multiple evenly distributed blades on each rotor layer, slots formed by adjacent blades, like a honeycomb. The largest mill has 1600 slots. When the rotor rotates at a high speed, the airflow forms a turbulent flow in the slot. The mill liner is usually corrugated or multi-toothed, which promotes the formation of turbulent flow, and also enhances the grinding force, shearing force and impact force.

Produktparameter

Modell	MRD-1	MRD-2	MRD-3	MRD-4	MRD-5	MRD-6
Schleifmotorleistung (kW)	45	90	160	200	315	450
Klassifizierung der Motorleistung (kW)	5.5	7.5	15	22	37	55
Klinge (Schicht)	3-6	4-7	5-8	5-8	5-8	6-10
Luftvolumen (m3/h)	4,500	7,000	12,000	16,000	24000	36,000

Hinweis: Die Produktionskapazität hängt eng mit der Partikelgröße, dem spezifischen Gewicht, der Härte, der Feuchtigkeit und anderen Indikatoren der Rohstoffe zusammen. Das Obige dient nur als Auswahlreferenz.