Der von unseren Ingenieuren entwickelte und von unseren deutschen Experten optimierte Luftklassierer der ITC-Serie dient speziell der effizienten Trockenklassierung von Pulvern mit einer Korngröße von 5 µm bis 200 µm (d97). Sein wichtigstes Bauteil ist der hochtourige, vertikal angeordnete Klassierrotor. Klassierer, Zyklon, Staubabscheider und Saugzugventilator bilden ein komplettes Klassiersystem. Durch die Schwerkraft des Saugzugventilators gelangt das Material mit dem Luftstrom des Ventilators schnell vom Einlass des Klassierers in den Klassierbereich. Der hochtourige Klassierrotor erzeugt eine starke Zentrifugalkraft, die die Grobpartikel zurückhält, sodass diese nicht durch den Spalt zwischen den Schaufeln des Klassierrads gelangen können. Gleichzeitig saugt die Schwerkraft des Ventilators das Feinpulver ab und überwindet so teilweise die Zentrifugalkraft. Das feine Pulver passiert den Spalt zwischen den Schaufeln des Sichtrades und gelangt in den Zyklonabscheider oder direkt in den Staubabscheider. Dadurch wird die Trennung von Grob- und Feinstaub erreicht. Grobe Partikel reißen einige feine Partikel mit, verlieren beim Auftreffen auf die Wand an Geschwindigkeit und sinken entlang der Zylinderwand zur Sekundärdüse. Nach der intensiven Durchmischung und Zerstäubung durch die Sekundärluft werden die groben und feinen Partikel weiter getrennt. Die feinen Partikel steigen zur Nachklassierung in den Sichtbereich auf. Die Partikel sinken zum Austragsöffnung oder werden zur weiteren Zerkleinerung und zum Mahlen zurück in die Brechanlage geleitet.