Klassifizierung von Aluminiumhydroxidpulver in Zibo

KUNDENHINTERGRUND

Der Kunde ist ein mittelständischer Hersteller umweltfreundlicher Flammschutzmittel mit Sitz in Zibo, Provinz Shandong. Zibo zählt zu Chinas wichtigsten Zentren für hochentwickelte Aluminiumwerkstoffe und beherbergt eine vollständige industrielle Wertschöpfungskette von der Aluminiumoxidverhüttung über Aluminiumhydroxid-Flammschutzmittel bis hin zu Feinkeramik. Die Region profitiert von gut etablierten vor- und nachgelagerten Lieferketten und einer effizienten Logistik.

Das Unternehmen produziert Aluminiumhydroxid-Flammschutzmittel im Mikrometerbereich für Drähte und Kabel, Gummiprodukte, Vergussmassen für die Elektronikindustrie und Baustoffe. In den letzten Jahren haben die Endkunden die Anforderungen an Partikelgrößenkonsistenz und Dispergierbarkeit erhöht, sodass das bisherige Pulver des Unternehmens den Bedürfnissen des High-End-Marktes nicht mehr genügt.

PROJEKTANFORDERUNGEN

Das vom Kunden verwendete Aluminiumhydroxid-Ausgangsmaterial wies eine zu breite Partikelgrößenverteilung auf. Der D97-Wert erreichte 104 μm und der D100-Wert lag bei fast 200 μm, wobei grobe Partikel einen signifikanten Anteil ausmachten. Diese übergroßen Partikel führten zu einer ungleichmäßigen Verteilung des Flammschutzmittels in Polymermatrices, was die Flammschutzwirkung und die Oberflächenqualität der Endprodukte direkt beeinträchtigte.

Der Kunde hatte ein klares Ziel: den D97-Wert durch präzise Klassifizierung unter 50 μm zu senken, die Größenverteilung zu verfeinern und die spezifische Oberfläche zu vergrößern – um so ein gleichmäßigeres Rohmaterial für die nachgelagerten Anwender zu liefern.

LÖSUNG

Nach der Analyse der Materialeigenschaften empfahl das technische Team von EPIC Powder die hochpräzisen Pulver des Unternehmens. Windsichter. Die Anlage verfügt über eine mehrstufige Turbinenklassierung, die durch unabhängige Regelung der Rotordrehzahl und des Systemluftstroms eine präzise Partikeltrennung ermöglicht. Sie eignet sich besonders für nichtmetallische Mineralien wie Aluminiumhydroxid, die eine mittlere Dichte und gute Fließfähigkeit aufweisen.

Die Versuche wurden im Anwendungslabor von EPIC Powder mit Wasser als Dispersionsmedium durchgeführt. Ein Laser-Partikelgrößenanalysator wurde verwendet, um die Proben vor und nach der Klassifizierung zu vergleichen.

KLASSIFIZIERUNGSERGEBNISSE

Wichtigste Leistungsmerkmale:

25,6% – Reduzierung von D50 60,5% – Reduzierung von D97 32,3% – Erhöhung der spezifischen Oberfläche

Detaillierter Vergleich:

Parameter	Vor	Nach	Ändern
D50 (μm)	17.21	12.81	↓ 25,6%
D97 (μm)	104.18	41.17	↓ 60,5%
D100 (μm)	191.47	59.23	↓ 69.1%
Spanne	3.53	2.25	↓ 36.2%
Volumenmittelwert D(4,3) (μm)	26.40	15.13	↓ 42,7%
Spezifische Oberfläche (m²/kg)	377.7	499.5	↑ 32.3%

Wichtigste Erkenntnis: Nach der Klassifizierung wurden Partikel mit einem Durchmesser von über 60 μm nahezu vollständig eliminiert. Der D100-Wert sank von 191 μm auf 59 μm. Die Verteilungsbreite (Span) verringerte sich von 3,53 auf 2,25, wodurch die Pulverhomogenität deutlich verbessert wurde. Die spezifische Oberfläche stieg von 377,7 m²/kg auf 499,5 m²/kg – eine Steigerung um fast ein Drittel – was direkt zu einer größeren Kontaktfläche zwischen Flammschutzmittel und Polymermatrix beiträgt und somit die Flammschutzwirkung verbessert.

KUNDENFEEDBACK

Der Kunde zeigte sich sehr zufrieden mit den klassifizierten Proben und dem vollständigen Partikelgrößenanalysebericht. Die technischen Spezifikationen für die Produktionsanlage im industriellen Maßstab wurden bestätigt, und der Beschaffungsprozess läuft bereits. Dieses erfolgreiche Projekt hat zudem ein bewährtes Klassifizierungsverfahren etabliert, das anderen Unternehmen im Cluster der aluminiumbasierten Werkstoffe in Zibo als Referenz dienen kann.

EPIC Powder – Komplettlösungen für die Ultrafeinpulververmahlung und -klassierung
www.epicmilling.com | [email protected]