Classificação do pó de hidróxido de alumínio em Zibo

HISTÓRICO DO CLIENTE

O cliente é um fabricante de médio porte de materiais retardantes de chama ecológicos, localizado em Zibo, província de Shandong. Zibo é um dos principais polos da China para materiais avançados à base de alumínio, abrigando uma cadeia industrial completa, desde a fundição de alumina até retardantes de chama de hidróxido de alumínio e cerâmicas finas. A região se beneficia de redes de suprimentos a montante e a jusante bem estabelecidas e de uma logística eficiente.

A empresa produz retardantes de chama de hidróxido de alumínio de grau micronizado para fios e cabos, produtos de borracha, compostos de encapsulamento eletrônico e materiais de construção. Nos últimos anos, os clientes finais elevaram o padrão de consistência e dispersibilidade do tamanho das partículas, e o pó existente na empresa não conseguia mais atender às demandas do mercado de alta qualidade.

REQUISITOS DO PROJETO

A matéria-prima de hidróxido de alumínio que o cliente vinha utilizando apresentava uma distribuição granulométrica excessivamente ampla. O D97 atingiu 104 μm e o D100 aproximou-se de 200 μm, com partículas grossas representando uma fração significativa. Essas partículas de tamanho excessivo causaram dispersão irregular durante a mistura do retardante de chama nas matrizes poliméricas, comprometendo diretamente a eficiência do retardante de chama e a qualidade da superfície dos produtos acabados.

O cliente tinha um objetivo claro: reduzir o D97 para menos de 50 μm por meio de classificação de precisão, refinar a distribuição de tamanho e aumentar a área de superfície específica — fornecendo uma matéria-prima mais consistente para os usuários finais.

SOLUÇÃO

Após analisar as propriedades do material, a equipe técnica da EPIC Powder recomendou o produto de alta precisão da empresa. classificador de ar. A unidade apresenta um design de classificação por turbina multiestágios que proporciona cortes precisos de partículas através do ajuste independente da velocidade do rotor e do fluxo de ar do sistema. É particularmente adequada para minerais não metálicos, como o hidróxido de alumínio, que oferecem densidade moderada e boa fluidez.

Os testes foram conduzidos no laboratório de aplicação de pó da EPIC, utilizando água como meio de dispersão. Um analisador de tamanho de partículas a laser foi usado para comparar as amostras antes e depois da classificação.

RESULTADOS DA CLASSIFICAÇÃO

Principais destaques de desempenho:

25,6% — Redução de D50 60,5% — Redução de D97 32,3% — Aumento da área de superfície específica

Comparação detalhada:

Parâmetro	Antes	Depois	Mudar
D50 (μm)	17.21	12.81	↓ 25.6%
D97 (μm)	104.18	41.17	↓ 60.5%
D100 (μm)	191.47	59.23	↓ 69.1%
Span	3.53	2.25	↓ 36.2%
Volume Médio D(4,3) (μm)	26.40	15.13	↓ 42.7%
Área de superfície específica (m²/kg)	377.7	499.5	↑ 32.3%

Principais conclusões: Após a classificação, as partículas maiores que 60 μm foram praticamente eliminadas. O D100 diminuiu de 191 μm para 59 μm. A largura da distribuição (Span) reduziu de 3,53 para 2,25, melhorando drasticamente a uniformidade do pó. A área superficial específica aumentou de 377,7 m²/kg para 499,5 m²/kg — um aumento de quase um terço — contribuindo diretamente para uma maior área de contato entre o retardante de chama e a matriz polimérica, o que se traduz em melhor eficiência do retardante de chama.

FEEDBACK DO CLIENTE

O cliente expressou grande satisfação com as amostras classificadas e com o relatório completo de análise granulométrica. As especificações técnicas para o equipamento de produção em escala real foram confirmadas e o processo de aquisição já está em andamento. Este projeto bem-sucedido também estabeleceu um processo de classificação comprovado que outras empresas do polo de materiais à base de alumínio de Zibo podem utilizar como referência.

EPIC Powder — Soluções completas para moagem e classificação de pós ultrafinos
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