Prallmühle-MJL
Das Material wird durch das Zuführsystem gleichmäßig in die Mahlkammer befördert und dort von der schnell rotierenden Brechscheibe stark getroffen. Gleichzeitig wirkt auf das Material verschiedene Kräfte wie Reibung, Scherung und Kollision zwischen der statischen Scheibe und dem Zahnkranz ein, wodurch es schließlich zerkleinert wird. Die bewegliche und die statische Brechscheibe lassen sich in unterschiedlichen Ausführungen kombinieren, um den Zerkleinerungsanforderungen verschiedener Materialien gerecht zu werden. Zu den von uns aktuell entwickelten Bauformen gehören: Hammer-, Stift-, Turbinen- und Scheibenbrechanlagen.
Produktmerkmale
- Der Hammertyp ist zum Vorzerkleinern und Grobzerkleinern geeignet.
- Der Stifttyp eignet sich für spröde, zähflüssige und hitzeempfindliche Materialien.
- Der Turbinentyp ist für spröde Materialien und faserige Materialien geeignet.
- Der Schleifscheibentyp eignet sich für zähe und elastische Materialien, wie zum Beispiel Kunststoffe.
- Hammertypen und Turbinentypen verfügen im Allgemeinen über ein eingebautes Sieb zur Kontrolle der Feinheit des Produkts.
- Die explosionsgeschützte Konstruktion erfüllt die Anforderungen hinsichtlich der Zerkleinerung brennbarer, explosiver und oxidierbarer Materialien.
- Das Niedrigtemperaturdesign kann den Zerkleinerungsanforderungen hitzeempfindlicher Materialien gerecht werden.
Funktionsprinzip
Das Material wird durch das Zuführsystem gleichmäßig in die Mahlkammer befördert und erhält den starken Aufprall der sich mit hoher Geschwindigkeit drehenden beweglichen Mahlscheibe. Gleichzeitig wirkt zwischen der statischen Scheibe und dem Zahnkranz eine Vielzahl umfassender Kräfte wie Reibung, Scherung und Kollision, sodass beim Mahlen je nach Art des Materials die bewegliche Mahlscheibe und die statische Scheibe mit unterschiedlichen Strukturen kombiniert werden können, um den Mahlanforderungen verschiedener Materialien gerecht zu werden.
Produktparameter
| Typ | Modell | 160 | 250 | 360 | 500 | 630 | 800 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Hochmühle | Geschwindigkeit (U/min) | 12000 | 7500 | 5550 | 3850 | 3200 | 2800 |
| Leistung (kW) | 4 | 5.5-7.5 | 11-15 | 18.5-30 | 30-45 | 37-75 | |
| Feinheit (Maschenweite) | 20 - 325 | ||||||
| Hammermühle | Geschwindigkeit (m/min) | 10500 | 6600 | 4200 | 3400 | 2800 | 2100 |
| Leistung (kW) | 4 | 7.5 | 11-15 | 15-22 | 22-37 | 30-55 | |
| Feinheit (Maschenweite) | 20 - 325 | ||||||
| Scheibenmühle | Geschwindigkeit (U/min) | - | - | 5550 | 3850 | 3200 | - |
| Leistung (kW) | - | - | 15 | 30 | 45 | - | |
| Feinheit (Maschenweite) | 20 - 325 | ||||||
Hinweis: Die Produktionskapazität hängt eng mit der Partikelgröße, dem spezifischen Gewicht, der Härte, der Feuchtigkeit und anderen Indikatoren der Rohstoffe zusammen. Das Obige dient nur als Auswahlreferenz.
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