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식품 가공에 초미세 분쇄 기술 적용

초미세 연삭 기술은 지난 20년 동안 개발된 신기술입니다. 초미세 분쇄에는 힘을 사용하여 고체를 분쇄하는 작업이 포함됩니다. 이는 내부 응집력을 극복함으로써 이를 수행합니다. 3mm 이상에서 10-25 마이크론까지 입자를 분쇄합니다. 1970년대에 현대에 적응하기 위해 개발되었습니다. 첨단기술의 발전을 통해 탄생한 첨단 소재 가공 기술입니다. 초미세 분말은 초미세 분쇄의 최종 제품입니다. 그것은 특별한 물리적, 화학적 특성을 가지고 있습니다. 일반 입자에는 우수한 용해성, 분산성, 흡착성 및 반응성과 같은 이러한 요소가 부족합니다. 그래서 초미세분말은 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 여기에는 식품, 화학 물질, 의약품, 화장품, 살충제, 염료, 코팅, 전자 제품 및 항공 우주가 포함됩니다.

기술적 기능들

초미세 분쇄는 빠른 속도와 저온 방식을 사용합니다. 초음속 기류 분쇄, 차가운 슬러리 분쇄 및 기타 방법을 사용합니다. 이는 기존의 순수 기계적 분쇄 방법과는 완전히 다릅니다. 분쇄하는 동안 국부적인 과열이 발생하지 않습니다. 낮은 온도에서도 가능합니다. 속도도 빠르고 단숨에 끝낼 수 있습니다. 따라서 분말은 생리 활성 성분을 유지합니다. 이는 고품질의 제품을 만드는 데 도움이 됩니다. .

입자가 작고 고르게 퍼집니다. 이는 초음속 기류 분쇄를 사용한 결과입니다. 원자재에 힘을 고르게 가하는 것입니다. 등급 시스템 설정에는 두 가지 효과가 있습니다. 큰 입자를 제한하고 과도한 분쇄를 방지합니다. 동일한 크기의 입자를 가진 초미세 분말을 얻습니다. 동시에, 분말의 표면적을 크게 증가시킵니다. 이로 인해 흡착성과 용해도가 증가합니다. .

물체가 분쇄된 후 생성된 분말은 거의 나노미터 크기의 입자를 갖습니다. 초미립자 분말은 생산에 직접 사용될 수 있습니다. 그러나 기존 방식으로 분쇄된 제품을 사용하고 생산하려면 여전히 몇 가지 단계가 필요합니다. , 이는 원자재 낭비를 초래할 가능성이 있습니다. 따라서 이 기술은 귀중하고 희귀한 원료를 분쇄하는 데 적합합니다.

초미세 연삭은 폐쇄형 시스템에서 이루어집니다. 이렇게 하면 미세한 가루가 환경을 오염시키는 것을 방지할 수 있습니다. 또한 공기 중의 먼지로 인해 제품이 더러워지는 것을 막아줍니다. 따라서 이 기술을 활용하면 식품과 건강제품에 미생물과 먼지를 잘 제어할 수 있다.

분쇄방법

기계적 초미세 연삭: 이 섹션에서는 기계적 초미세 연삭을 다룹니다. 음식 연삭기 음식을 부수거나 갈 때 사용하는 기구입니다. 일반적으로 회전 블레이드 또는 연삭 디스크가 포함됩니다. 고속 회전을 통해 식품을 분쇄합니다. 그들은 필요한 입자 크기와 모양을 얻기 위해 이렇게 합니다. 분쇄기는 식품 가공 산업에서 널리 사용됩니다. 밀가루, 조미료, 식품 첨가물 및 기타 가공 분야에 사용됩니다. 이는 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 수작업을 줄이고 식품 안전, 위생 및 품질을 보장합니다.

MJW-A 공기 분류기 밀
MJW-A 공기 분류기 밀

기류 초미세 연삭: 제트밀 초미세 분쇄에 사용할 수 있습니다. 압축 공기 또는 과열 증기를 사용합니다. 노즐을 통해 초음속 난류 기류를 생성합니다. 공기 흐름은 입자를 운반합니다. 충격 백로그는 입자 사이 또는 입자와 고정 플레이트 사이에서 발생합니다. 파쇄의 목적을 달성하기 위해서는 마찰과 전단이 필요합니다. 이제 스테인레스 스틸 기류 분쇄기에는 6가지 유형이 있습니다. 디스크, 순환 튜브, 타겟, 충돌, 회전 충격 및 유동층이 있습니다. 스테인레스 스틸 공기 흐름 분쇄기는 제품을 매우 미세하게 분쇄할 수 있습니다. 일반 강철 분쇄기보다 더 정밀하게 작업할 수 있습니다. 이는 2~40 마이크론의 분말 미세도에 도달할 수 있습니다. 또한 입자 크기 범위가 더 넓고 균일합니다. 가스는 노즐에서 팽창하여 냉각됩니다. 따라서 분쇄로 인해 열이 발생하지 않습니다. 따라서 파쇄시 온도상승이 매우 적다. 이 기능은 매우 미세한 재료를 연삭하는 데 필수적입니다. 녹는점이 낮고 열에 민감합니다. 그러나 분쇄에는 많은 공기 흐름과 에너지가 소비됩니다. 에너지 이용률은 약 2%에 불과하며 이는 다른 분쇄 방법보다 훨씬 높습니다.

제트밀링
제트밀링

기타 영향을 미치는 요인

사람들은 일반적으로 제품 입자 크기가 공급 속도에 따라 증가한다고 믿습니다. 이것은 주목할 가치가 있습니다. 즉, 공급 속도가 빠를수록 입자가 커집니다. 이러한 이해는 포괄적이지 않습니다. 이는 분쇄기의 공급 속도나 입자 농도에 적용됩니다. 특정 값에 도달하면 사실입니다. 공급 속도가 증가합니다. 이는 스테인레스 스틸 분쇄기의 입자 농도를 높입니다. 크라우딩이 발생하고 입자가 플런저처럼 흐르기도 합니다. 플런저의 앞부분 입자만 효과적으로 충돌할 수 있습니다. 입자들은 서로 저속 충돌, 마찰, 열 발생만 할 뿐입니다. 그러나 이는 입자 농도가 낮다고 해서 제품 입자가 더 작아진다는 의미는 아닙니다. 또한 분쇄 효율이 더 높다는 의미도 아닙니다. 아니요, 입자 농도가 어느 정도 낮으면 충돌이 거의 발생하지 않습니다. 이러한 충돌 부족은 분쇄 효율을 감소시킵니다.

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