La tecnología de molienda ultrafina es una nueva tecnología desarrollada en los últimos 20 años. La molienda ultrafina implica el uso de fuerza para triturar sólidos. Lo hace superando su cohesión interna. Tritura partículas desde más de 3 mm hasta 10-25 micrones. Fue desarrollado en la década de 1970 para adaptarse a los tiempos modernos. Una tecnología de procesamiento de materiales de alta tecnología desarrollada a través de avances de alta tecnología. El polvo ultrafino es el producto final de la molienda ultrafina. Tiene propiedades físicas y químicas especiales. Las partículas ordinarias carecen de estos, como buena solubilidad, dispersión, adsorción y reactividad. Por lo tanto, el polvo ultrafino se usa ampliamente en muchos campos. Estos incluyen alimentos, productos químicos, medicinas, cosméticos, pesticidas, colorantes, revestimientos, electrónica y aeroespacial.
Características técnicas
La trituración ultrafina utiliza métodos de alta velocidad y baja temperatura. Utiliza trituración con flujo de aire supersónico, trituración de lodos en frío y otros métodos. Esto es completamente diferente de los antiguos métodos de trituración puramente mecánicos. Durante la trituración, no habrá sobrecalentamiento local. Incluso se puede realizar a bajas temperaturas. La velocidad es rápida y se puede completar en un instante. Entonces, el polvo retiene los componentes bioactivos. Esto ayuda a fabricar productos de alta calidad. .
Las partículas son pequeñas y están distribuidas uniformemente. Esto resulta del uso de pulverización de flujo de aire supersónico. Aplica fuerza uniformemente a las materias primas. La configuración del sistema de calificación tiene dos efectos. Limita las partículas grandes y evita el exceso de trituración. Se obtiene un polvo ultrafino con partículas del mismo tamaño. Al mismo tiempo, aumenta considerablemente la superficie del polvo. Esto conduce a un aumento de la adsorción y la solubilidad. .
Una vez pulverizado el objeto, el polvo resultante tiene un tamaño de partícula de casi nanómetros. El polvo ultrafino se puede utilizar directamente en la producción. Pero los productos pulverizados convencionalmente todavía necesitan algunos pasos para ser utilizados y producidos. , lo que probablemente provocará un desperdicio de materias primas. Por tanto, esta tecnología es buena para triturar materias primas preciosas y raras.
La molienda ultrafina se realiza en un sistema cerrado. Esto evita que el polvo fino ensucie el medio ambiente. También mantiene el polvo en el aire proveniente de productos sucios. Entonces, utilizando esta tecnología, los productos alimenticios y sanitarios pueden controlar bien los microbios y el polvo.
Método de trituración
Rectificado mecánico ultrafino: esta sección cubre el rectificado mecánico ultrafino. Una comida máquina de molienda Es un dispositivo utilizado para triturar o moler alimentos. Suele incluir una cuchilla giratoria o un disco abrasivo. Estos pulverizan los alimentos mediante una rotación de alta velocidad. Lo hacen para lograr el tamaño y la forma de partícula necesarios. Las trituradoras se utilizan ampliamente en la industria procesadora de alimentos. Se utilizan en harina, condimentos, aditivos alimentarios y otros campos de procesamiento. Esto puede mejorar enormemente la eficiencia de la producción. Reduce el trabajo manual y garantiza la seguridad, higiene y calidad de los alimentos.
Molienda ultrafina de flujo de aire: Molino de chorro Se puede utilizar para molienda ultrafina. Utiliza aire comprimido o vapor sobrecalentado. Generan un flujo de aire turbulento supersónico a través de la boquilla. El flujo de aire transporta las partículas. La acumulación de impacto se produce entre partículas o entre partículas y placas fijas. La fricción y el corte son necesarios para lograr el propósito de aplastar. Actualmente, existen seis tipos de trituradoras de flujo de aire de acero inoxidable. Son: disco, tubo circulante, objetivo, colisión, impacto giratorio y lecho fluidizado. Los pulverizadores de flujo de aire de acero inoxidable pueden moler productos muy finamente. Pueden hacer esto con mayor precisión que los pulverizadores de acero normales. Pueden alcanzar una finura de polvo de 2 a 40 micras. También tienen un rango de tamaño de partículas más amplio y uniforme. El gas se expande en la boquilla para enfriarse. Por lo tanto, la trituración no genera calor. Por tanto, el aumento de temperatura durante la trituración es muy bajo. Esta característica es vital para moler materiales muy finos. Tienen un punto de fusión bajo y son sensibles al calor. Sin embargo, la trituración consume mucho flujo de aire y energía. La tasa de utilización de energía es solo de aproximadamente 2%, que es mucho más alta que la de otros métodos de trituración.
Otros factores que influyen
La gente generalmente cree que el tamaño de las partículas del producto crece con la velocidad de alimentación. Esto es digno de mención. Es decir, cuanto más rápida sea la alimentación, más grandes serán las partículas. Esta comprensión no es exhaustiva. Esto es cierto para la velocidad de alimentación de la trituradora o la concentración de partículas. Es cierto cuando alcanzan un cierto valor. La velocidad de alimentación aumenta. Esto aumenta la concentración de partículas en la trituradora de acero inoxidable. Se produce aglomeración y las partículas incluso fluyen como un émbolo. Sólo las partículas frontales del émbolo pueden chocar eficazmente. Las partículas solo tienen colisiones, fricción y generación de calor a baja velocidad entre sí. Sin embargo, esto no significa que concentraciones de partículas más bajas produzcan partículas de producto más pequeñas. Tampoco significa que tenga una mayor eficiencia de trituración. No, cuando la concentración de partículas es baja hasta cierto punto, habrá pocas colisiones. Esta falta de colisiones reduce la eficiencia de trituración.
