무엇인가요 탄산 칼슘 통기성 막에 사용됩니까? 생산상의 어려움은 무엇입니까? 통기성 멤브레인이란 무엇입니까? 통기성 필름은 미세다공성입니다. 수증기는 통과시키지만 액체 물은 차단합니다. 주로 건강제품을 만드는 데 사용됩니다. 또한 통기성, 방수 천 및 기타 제품도 만듭니다. 의료, 건강, 개인 위생, 건설, 농업 등 다양한 분야에서 사용됩니다. 부업 제품 포장에도 사용됩니다. 다른 분야에서도 널리 사용됩니다.
통기성 멤브레인에 탄산칼슘을 사용하는 이유는 무엇입니까? 어떤 종류의 탄산칼슘이 사용되나요?
통기성 필름 생산은 폴리에스터에 주로 탄산칼슘이라는 무기충진재를 충전하는 것에서부터 시작됩니다. 그런 다음 캐스팅이나 블로우 성형을 통해 필름을 만듭니다. 마지막으로 폴리에스테르를 늘리기 위해 필름을 한두 가지 방법으로 늘립니다. 이는 탄산칼슘 입자의 표면을 분리합니다. 필러 입자 사이에 채널을 만들어 미세다공성 통기성 막을 형성합니다.
일반적으로 통기성 필름의 탄산칼슘 분말의 D50은 안정적입니다. 1.8~2.2μm이다. BET는 5-15m2/g입니다. 그래도 회사마다 제품이 다릅니다. 국내제품과 해외제품도 안정성이 다릅니다. 탄산칼슘 입자의 크기와 분포가 중요합니다. 이는 통기성 필름을 만드는 데 핵심입니다. 이는 가공 재료의 유동성에 직접적인 영향을 미칩니다. 이는 결국 영화의 제작 속도와 안정성을 설정합니다. 또한 신축성, 다공성 및 기공 구조에도 영향을 미칩니다. 공기 투과성에도 영향을 미칩니다. 기계적 특성에 중요한 영향을 미칩니다.
통기성 멤브레인용 탄산칼슘을 생산하는 방법은 무엇입니까?
회사는 중탄산칼슘에 대해 건식 방법을 채택합니다. 이는 화학적 특성, 생산 효율성 및 이점 때문입니다.
국내 탄산업체의 문제점은 무엇인가? 이들은 통기성 멤브레인용 시장, 장비, 준비 공정 및 제품에 있습니다.
기업 및 시장 측면:
현재 우리나라의 중칼슘 산업은 기업이 소규모로 생산하고 있다. 그래서 산업 규모가 낮습니다. 자원 집약적이고 광범위한 처리가 일반적입니다. 이는 동료 간의 혼란스럽고 치열한 경쟁으로 이어집니다. 경제적 이익이 낮습니다. 또한, 산업 장비와 기술도 부족합니다. 이러한 문제에는 높은 에너지 사용, 소규모 및 오염이 포함됩니다. 대규모 처리 장비 및 공정에서는 에너지를 절약할 수 없습니다. 그리고, 개발 및 활용에 있어 그런 것들이 거의 없습니다. 정교한 심층 가공 장비와 기술은 상대적으로 낙후되어 있습니다. 그 밖에도 우리나라의 중칼슘 산업이 발전한 데는 여러 가지 이유가 있습니다. 개발 측면에서 선진국에 비해 뒤떨어져 있습니다.
기술 및 장비:
외국 기업은 주로 특수 미세 중질 칼슘 분말을 관리합니다. 여기에는 세계 최대의 탄산칼슘 기업인 스위스 OMYA, 프랑스 IMERYS 등이 포함됩니다.
가공장비 기술산업은 독일 ALPINE, ATRITOR 등 외국기업이 장악하고 있다. 그들은 또한 공정 기술을 관리하며 프랑스와 일본과 같은 국가 출신입니다. 외자기업이 독점권을 얻은 뒤 시장이 고갈됐다. 이로 인해 국내 시장에 격차가 생겨 막 가격이 높아졌다. 이로 인해 우리나라 멤브레인 제품의 시장 경쟁력이 훼손되었습니다.
좋은 소식은 EPIC Powder Machinery가 수년간 열심히 일해 왔다는 것입니다. 탄산칼슘 산업에서 수년을 보낸 후, 우리는 통기성 멤브레인용 탄산칼슘 생산을 마스터했습니다. 여기에는 연삭부터 수정까지 전체 생산 라인이 포함됩니다.
제품:
입자가 너무 작습니다. 그러나 분산성이 낮고 기름을 많이 흡수합니다. 이는 필름 품질을 불안정하게 만들고 혼합 작업을 증가시킵니다. 작은 분말은 큰 비표면적과 면적을 가지고 있습니다. 네, 분말 덩어리가 생기기 쉽습니다. 이는 잘못된 큰 입자를 형성합니다. 이는 분말이 분산되기 어렵게 만들고 통기성 멤브레인 생산 공정의 안정성과 사용성에 해를 끼칩니다.
입자가 너무 크거나 구형이 아닌 경우 캐스팅 후 필름의 기공이 커집니다. 이렇게 하면 통기성 필름이 물을 통과하게 됩니다. 심할 경우 필름이 깨질 수도 있습니다. 또한 입자가 너무 크면 성능에 영향을 미칩니다.
통기성 멤브레인용 탄산칼슘 생산 공정을 최적화하는 방법은 무엇입니까?
중칼슘 건식 준비 공정에는 분쇄라는 핵심 공정이 있습니다. 이는 분말의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 무거운 칼슘 수직 밀 공정에 따르면 분말이 분쇄됩니다. 입자 크기를 제어해야 합니다. 우리는 분말이 통기성 멤브레인에 대한 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다. 핵심 프로세스와 장비가 핵심입니다. 피드 크기, 롤러 압력 및 디스크 속도는 연삭에 매우 중요합니다. 재료 두께와 분류기 속도도 마찬가지입니다. 분류에서는 팬 압력과 풍량이 매우 중요합니다.
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