La tecnologia di macinazione ultrafine è una tecnologia relativamente nuova, sviluppata negli ultimi 20 anni. Questo processo prevede l'utilizzo della forza per frantumare i solidi, superando la loro coesione interna. Permette di ridurre particelle di dimensioni superiori a 3 mm a 10-25 micron. Sviluppata negli anni '70 per adattarsi alle esigenze moderne, rappresenta una tecnologia di lavorazione dei materiali altamente tecnologica, frutto di progressi tecnologici all'avanguardia. La polvere ultrafine, prodotto finale della macinazione, possiede particolari proprietà fisiche e chimiche, a differenza delle particelle ordinarie, come ad esempio buona solubilità, dispersione, adsorbimento e reattività. Per questo motivo, la polvere ultrafine trova ampio impiego in diversi settori, tra cui alimentare, chimico, farmaceutico, cosmetico, dei pesticidi, dei coloranti, dei rivestimenti, elettronico e aerospaziale.
Caratteristiche tecniche
La frantumazione ultrafine utilizza metodi ad alta velocità e bassa temperatura. Utilizza la frantumazione con flusso d'aria supersonico, la frantumazione con fanghi freddi e altri metodi. Questo è completamente diverso dai vecchi metodi di frantumazione puramente meccanici. Durante la frantumazione, non ci sarà alcun surriscaldamento locale. Può essere fatto anche a basse temperature. La velocità è elevata e può essere completata in un istante. Quindi, la polvere conserva i componenti bioattivi. Ciò aiuta a realizzare prodotti di alta qualità. .
Le particelle sono piccole e distribuite uniformemente. Ciò è dovuto all'uso della polverizzazione a flusso d'aria supersonico. Applica una forza uniforme alle materie prime. L'impostazione del sistema di classificazione ha due effetti. Limita le particelle grandi ed evita la frantumazione eccessiva. In questo modo si ottiene una polvere ultrafine con particelle delle stesse dimensioni. Allo stesso tempo, aumenta notevolmente la superficie della polvere. Ciò porta a un aumento dell'adsorbimento e della solubilità. .
Dopo la polverizzazione dell'oggetto, la polvere risultante ha una granulometria prossima al nanometro. Questa polvere ultrafine può essere utilizzata direttamente nella produzione. Al contrario, i prodotti ottenuti con i metodi di polverizzazione convenzionali necessitano ancora di ulteriori passaggi prima di poter essere utilizzati e prodotti, il che può comportare uno spreco di materie prime. Questa tecnologia è quindi ideale per la frantumazione di materie prime preziose e rare.
La macinazione ultra-fine viene eseguita in un sistema chiuso. Ciò impedisce alla polvere fine di sporcare l'ambiente. Inoltre, impedisce alla polvere nell'aria di sporcare i prodotti. Quindi, utilizzando questa tecnologia, i prodotti alimentari e per la salute possono controllare bene microbi e polvere.
Metodo di frantumazione
Macinazione meccanica ultra-fine: questa sezione riguarda la macinazione meccanica ultra-fine. Un alimento macchina per rettificare è un dispositivo utilizzato per frantumare o macinare il cibo. Di solito include una lama rotante o un disco di macinazione. Questi polverizzano il cibo tramite rotazione ad alta velocità. Lo fanno per ottenere la dimensione e la forma delle particelle necessarie. I frantoi sono ampiamente utilizzati nell'industria di trasformazione alimentare. Sono utilizzati in farina, condimento, additivi alimentari e altri campi di trasformazione. Ciò può migliorare notevolmente l'efficienza della produzione. Riduce il lavoro manuale e garantisce sicurezza alimentare, igiene e qualità.
Macinazione ultrafine con flusso d'aria: Mulino a getto può essere utilizzato per la macinazione ultrafine. Utilizza aria compressa o vapore surriscaldato. Generano un flusso d'aria turbolento supersonico attraverso l'ugello. Il flusso d'aria trasporta le particelle. L'arretrato di impatto si verifica tra particelle o tra particelle e piastre fisse. L'attrito e il taglio sono necessari per raggiungere lo scopo della frantumazione. Ora, ci sono sei tipi di frantoi a flusso d'aria in acciaio inossidabile. Sono: a disco, a tubo di circolazione, a bersaglio, a collisione, a impatto rotante e a letto fluidizzato. I polverizzatori a flusso d'aria in acciaio inossidabile possono macinare i prodotti molto finemente. Possono farlo più finemente dei normali polverizzatori in acciaio. Possono raggiungere una finezza della polvere da 2 a 40 micron. Hanno anche una gamma di dimensioni delle particelle più ampia e uniforme. Il gas si espande all'ugello per raffreddarsi. Quindi, la frantumazione non produce calore. Quindi, l'aumento di temperatura durante la frantumazione è molto basso. Questa caratteristica è fondamentale per macinare materiali molto fini. Hanno un basso punto di fusione e sono sensibili al calore. Tuttavia, la frantumazione consuma molto flusso d'aria ed energia. Il tasso di utilizzo dell'energia è pari solo a circa 2%, ovvero molto più elevato rispetto ad altri metodi di frantumazione.
Altri fattori influenti
Le persone generalmente credono che la dimensione delle particelle del prodotto cresca con la velocità di alimentazione. Vale la pena di notarlo. Vale a dire, più veloce è l'alimentazione, più grandi sono le particelle. Questa comprensione non è esaustiva. Ciò è vero per la velocità di alimentazione o la concentrazione di particelle del frantoio. È vero quando raggiungono un certo valore. La velocità di alimentazione aumenta. Ciò aumenta la concentrazione di particelle nel frantoio in acciaio inossidabile. Si verifica l'affollamento e le particelle scorrono persino come uno stantuffo. Solo le particelle anteriori dello stantuffo possono scontrarsi efficacemente. Le particelle hanno solo collisioni a bassa velocità, attrito e generazione di calore tra loro. Tuttavia, ciò non significa che concentrazioni di particelle inferiori producano particelle di prodotto più piccole. Non significa nemmeno che rendano più efficiente la frantumazione. No, quando la concentrazione di particelle è bassa fino a un certo punto, ci saranno poche collisioni. Questa mancanza di collisioni riduce l'efficienza della frantumazione.