Kunststeen is een van de belangrijkste bouw- en decoratiematerialen van vandaag. Het kan natuursteen, hoogwaardig keramiek, hout en metalen decoratiematerialen vervangen. Het is een groen en milieuvriendelijk bouwmateriaal. Kwartssteen is een belangrijke soort kunststeen. Kwartspoeder speelt een essentiële rol als anorganische, niet-metalen functionele vulstof in kunststeen. Het bestaat voornamelijk uit SiO₂ en ziet eruit als een fijn wit poeder. Kwartspoeder wordt geproduceerd door natuurlijk kwartserts te verwerken door middel van breken, wassen en vermalen, en kan worden gecombineerd met organische polymeren om de algehele prestaties van composietmaterialen te verbeteren. Gemodificeerd kwartspoeder, dat een oppervlaktebehandeling ondergaat om zijn eigenschappen te verbeteren, verhoogt de compatibiliteit en verspreiding van kwartspoeder in polymeergebaseerde systemen. Deze modificatie verbetert de mechanische eigenschappen en stabiliteit van het eindproduct, waardoor het breed wordt toegepast in diverse industrieën, waaronder elektrotechniek, elektronica, siliconenrubber, coatings, lijmen en potmaterialen.

Wijziging van Kwarts Poeder
De grondstoffen voor organische kunststeen zijn in wezen dezelfde als voor kwartssteen. Het enige verschil is dat het zandpoeder vervangen wordt door calciumcarbonaat Het gehalte aan onverzadigde polyesterhars varieert echter doorgaans van 5% tot 11%, met een aanzienlijk verschil in harsgebruik. Industrieel onderzoek toont aan dat dit verschil voornamelijk te wijten is aan het feit dat kwartspoeder dat in de organische kunststeenindustrie wordt gebruikt, geen oppervlaktemodificatie heeft ondergaan. De slechte compatibiliteit tussen de hars- en poederinterface leidt tot een hogere harsbehoefte.
Bovendien is het gebruik van ongemodificeerd kwartspoeder als organische vulstof in kunstmatig kwartssteen vaak niet ideaal. Dit komt doordat natuurlijk kwartspoeder een sterke polariteit aan het oppervlak heeft, wat resulteert in een slechte affiniteit met polymeermaterialen. Als vulstof is het niet gelijkmatig verdeeld en neigt het tot klonteren, waardoor het harsgehalte toeneemt. Dit leidt tot afwijkingen in het gehalte van kwartssteen en hars, wat een aanzienlijke impact kan hebben op de fysieke en chemisch eigenschappen van het product.
Door het oppervlak van kwartspoeder te modificeren, kan de polariteit ervan veranderen, van polair naar apolair. Dit maakt het poeder gemakkelijker om effectief te dispergeren in organische media en verbetert de compatibiliteit met de hars. Dit vermindert het harsverbruik en behoudt een goede materiaalstatus en plaatprestaties. Oppervlaktemodificatie is een belangrijke strategie om kosten te verlagen en de efficiëntie van kwartssteenproducten te verbeteren.
Effect van Gemodificeerd kwartspoeder op kwartsstenen platen
Ongemodificeerd kwartspoeder wordt geproduceerd uit kwartszand met behulp van een kogel molen en classificatorproductielijn. Gemodificeerd kwartspoeder is het ongemodificeerde poeder dat in speciale modificatieapparatuur verder wordt behandeld met een koppelingsmiddel specifiek voor kunstmatig kwartsgesteente.
Het gebruik van gemodificeerd kwartspoeder in organische kwartssteen verlaagt het harsgehalte aanzienlijk, verlaagt het organische bestanddeel van de platen en bevordert de ontwikkeling van koolstofarme, groene en milieuvriendelijke technologieën voor kwartssteen. Bovendien verlaagt het de kosten.
Volgens experimentele gegevens vertoont kwartspoeder na modificatie een significante afname van olieabsorptie. Bij de productie van kwartssteenplaten is minder hars nodig om het oppervlak van kwartszand te bevochtigen. Het grootste deel van de hars wordt gebruikt om het kwartspoeder te bevochtigen en te dispergeren. De hoeveelheid hars die nodig is om het kwartspoeder te bevochtigen en te dispergeren, heeft een directe invloed op het harsverbruik in de platen. Na toevoeging van gemodificeerd kwartspoeder neemt het harsverbruik af. Het oppervlak van gemodificeerd kwartspoeder is hydrofoob en oleofiel, waardoor er minder hars nodig is om dezelfde materiaaltoestand te bereiken. Omdat de hars in kwartssteenplaten duur is en bijna 60% van de totale kosten uitmaakt, verlaagt een lager harsverbruik de productiekosten aanzienlijk.
Wanneer gemodificeerd kwartspoeder ongemodificeerd kwartspoeder in de platen vervangt en de vervangingssnelheid toeneemt, neemt het harsgebruik verder af. De kogelvalbestendigheid en waterabsorptie blijven onveranderd. De oppervlaktehardheid en glans van de platen verbeteren echter. Na uitharding van de hars is de oppervlaktehardheid van kwartsstenen platen het laagst. Door het harsgebruik verder te verminderen, neemt de oppervlaktehardheid van de platen verder toe. Naarmate de oppervlaktehardheid verbetert, neemt de glans dienovereenkomstig toe.
Conclusie
Episch poeder is gespecialiseerd in het leveren van maatwerkoplossingen voor het modificeren van kwartspoeder. Dankzij onze geavanceerde technologie voor oppervlaktemodificatie helpen we het harsgebruik te optimaliseren, de materiaalprestaties te verbeteren en de duurzame productie van kunstmatige kwartssteenproducten te ondersteunen. Door het harsgehalte te verlagen en de dispersie te verbeteren, zorgen we voor betere fysieke eigenschappen en kostenefficiëntie voor fabrikanten, wat bijdraagt aan de groei van groenere, milieuvriendelijkere materialen in de industrie.