超微粉砕 この技術は、機械的または流体的な力によって内部凝集力を克服することで粒子サイズを縮小します。粒子サイズを10～25μmまで縮小し、表面積と多孔性を増加させます。この技術は、医薬品および食品加工業界で広く使用されています。原料の水分含有量と処理中に応じて、乾式超微粉砕と湿式超微粉砕に分類できます。乾式超微粉砕は、乾燥条件下で材料を処理します。一般的な方法には、エアジェットミル、ボールミル、振動ミルなどがあります。しかし、従来の振動ミルとボールミルは熱を発生するため、熱に弱い材料には適していません。エアジェットミルはエネルギー消費量が多いです。これらの問題により、用途が制限されています。ある研究機関は、乾式超微粉砕装置を開発しました。 低温衝撃圧延機. 優れた超微粉砕性能を発揮します。具体的には、全粒穀物を50～74μm、調味料を60～150μm、漢方薬を50～150μmの細かさに粉砕できます。.
装置の動作原理
動作原理
原料は供給システムによって粉砕室に均一に送られ、高速回転する粉砕ディスクによって強く衝撃を受けます。同時に、遠心力によって粉砕リングギアと衝突し、せん断、摩擦、衝突などの様々な総合的な力が加わります。粉砕された原料は気流に乗って分級エリアへ移動します。粗粒と微粒は、周波数変換によって調整された分級ホイールによって分離されます。粒度要件を満たした製品は気流に乗ってサイクロン集塵機と集塵機に送られ、粗粒は粉砕エリアに戻ってさらに粉砕されます。.
粉砕工程全体を通して、冷却ファンが冷気を発生させ、誘引送風ファンを介して粉砕室内に送り込みます。これにより、処理温度を20℃以下に維持し、熱に弱い材料の損失を最小限に抑えます。さらに、低温衝撃粉砕機の粉砕性能は、分級機周波数、粉砕モーター周波数、ファン周波数などの主要パラメータを変更することで調整可能です。.
製品の特徴
- 水平分級設計で、超微粉末の製造に最適であり、性能はドイツのZPS空気分級ミルに匹敵する。.
- 独自の研削構造と分類構造設計により、独自の研削効果を実現しています。.
- 流動性の低い物質の蓄積を防ぐための特殊な流体場設計。.
- 分類頂点切断はより正確で、 粒子サイズ 製品の流通範囲は狭い。.
- 清掃が容易で、材料の頻繁な交換が必要な生産ニーズに適しています。.
応用事例:
玄米を挽く：
低温衝撃式粉砕機を用いて玄米を粉砕したところ、得られた粉末は均一な粒度分布を示した。この粉砕機は、玄米中の非デンプン性栄養素をよりよく保持し、食物繊維を効果的に粉砕できることがわかった。.
タケノコをすりつぶす：
低温衝撃ミルを用いてタケノコの先端を粉砕した。その結果、ミルはタケノコの先端を効果的に粉砕し、不溶性食物繊維の可溶性食物繊維への変換を促進し、タンパク質含有量を増加させた。粒子サイズは小さくなり、比表面積は増加し、かさ密度は減少した。タケノコ粉末の保水性と膨張性は著しく向上したが、油分保持性は低下した。さらに、ミルはタケノコ粉末中の生理活性成分（総フェノール類やフラボノイド類など）を効果的に放出し、抗酸化能、亜硝酸塩吸着能、コレステロール吸収能を高めた。.
紫トウモロコシを挽く：
低温衝撃粉砕は、紫トウモロコシ粉の粒子サイズを大きく変化させる可能性がある。.
低温衝撃粉砕は、紫トウモロコシの溶解速度と抗酸化能を向上させます。また、紫トウモロコシの糊化温度、再生傾向などの特性も変化させます。同時に、低温衝撃粉砕は、紫トウモロコシ中の非デンプン栄養素を良好に保持し、フェノール性物質を増加させることができます。.
エピックパウダー
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