Angesichts der stark steigenden Nachfrage nach hochwertigen, umweltfreundlichen Beschichtungen auf dem europäischen Markt suchte ein renommierter italienischer Beschichtungshersteller nach Möglichkeiten, die Leistung seiner Anti-Absetz- und Mattierungsmittel zu verbessern. In diesem Produktionsprozess ist die ultrafeine Vermahlung von Kieselsäure (gefällte/pyrogene Kieselsäure) der entscheidende Schritt, der die Transparenz, Dispersionsfähigkeit und Anti-Absetz-Eigenschaften der fertigen Farbe bestimmt.

Um die strengen europäischen Beschichtungsstandards zu erfüllen, benötigte der Kunde dringend eine Ultrafeinmahlungslösung, die hohe Präzision, maximale Reinheit und eine kontinuierliche, stabile Produktion gewährleisten konnte.

Herausforderungen

Vor der Integration unserer neuen Ausrüstung wurde der Kunde durch mehrere technische Probleme behindert:

Lösung: Episches Pulver MOW-Serie Luftstrahlmühle

Um den hohen Anforderungen des Kunden gerecht zu werden, setzten wir die Epic Powder MOW-Serie Luftstrahlmühle ein. Dieses Gerät nutzt Überschall-Luftströme, um heftige Kollisionen, Reibung und Scherkräfte zwischen den Materialpartikeln zu erzeugen und so eine schonende, aber dennoch hocheffiziente Pulverisierung zu erreichen.

Nachfolgend sind die für dieses Projekt festgelegten kundenspezifischen Prozessparameter aufgeführt:

ParameterEinstellung / Ergebnis
MaterialSiliciumdioxid (Weißkohlenstoff)
KernausrüstungEpic Powder MOW Series Luftstrahlmühle
Endgültige Partikelgröße (d90)9,8 μm
Produktionskapazität260 kg/h

Technisches Highlight: Die MOW-Serie von Luftstrahlmühlen zeichnet sich durch ein hocheffizientes, integriertes horizontales Klassiersystem aus. Durch die Anpassung der Drehzahl des Klassierrades und des Luftvolumenstroms lässt sich die Endpartikelgröße mit höchster Präzision steuern. Dadurch werden Probleme wie Übermahlung und Agglomeration während des Mahlvorgangs optimal gelöst.

Erzielte Ergebnisse

Durch den Einsatz der MOW-Luftstrahlmühle zur Ultrafeinvermahlung von Siliciumdioxid erzielte dieser italienische Kunde bemerkenswerte wirtschaftliche und technische Vorteile:

  1. Perfekte Partikelgrößenkontrolle: Die Partikelgröße des Endprodukts konnte erfolgreich auf d90 = 9,8 μm mit einer engen Verteilung eingestellt werden, wodurch die Mattierungsgleichmäßigkeit und die Anti-Sedimentations-Eigenschaften der Beschichtung deutlich verbessert wurden.
  2. Hocheffiziente kontinuierliche Produktion: Mit einer hohen Kapazität von 260 kg/h erfüllte das System voll und ganz die Anforderungen des Kunden an die industrielle Großproduktion.
  3. Reinheit und wartungsfreier Betrieb: Da beim Strahlmahlverfahren keine mechanischen Schleifwerkzeuge zum Einsatz kommen, entsteht kein Verschleiß. Dies gewährleistet die absolute Reinheit des Siliciumdioxids und reduziert Ausfallzeiten dank der hohen Selbstreinigungsfähigkeit der Maschine.

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