В связи с растущим спросом на высококачественные экологически чистые покрытия на европейском рынке, известный и престижный итальянский производитель лакокрасочных материалов стремился улучшить характеристики своих противоосадочных и матирующих добавок. В этом производственном процессе сверхтонкое измельчение диоксида кремния (осажденного/дисперсного диоксида кремния) является критически важным этапом, определяющим прозрачность, дисперсию и противоосадочные свойства конечной краски.
Для соответствия строгим европейским стандартам на покрытия клиенту срочно требовалось решение для сверхтонкого шлифования, обеспечивающее высокую точность, максимальную чистоту и непрерывное, стабильное производство.
Возникшие проблемы
До внедрения нашего нового оборудования клиент сталкивался с рядом технических проблем:
- Строгое распределение частиц по размерам: Для производства покрытий требуется кремнезем с чрезвычайно мелким и однородным размером частиц. Любое отклонение легко приводит к образованию зернистой текстуры на поверхности пленки.
- Высокая адгезия материалов: Кремнезем обладает сильной адсорбцией и высокой вязкостью, что делает его невероятно склонным к агломерации и засорению в обычном шлифовальном оборудовании.
- Баланс между мощностью и энергопотреблением: Заказчику было необходимо поддерживать высокий уровень промышленного производства, одновременно достигая сверхтонких целевых размеров частиц.

Решение: Эпический порошок Серия MOW Воздушно-струйная мельница
Для удовлетворения высоких требований заказчика мы использовали пневматическую мельницу Epic Powder MOW Series. Это оборудование использует сверхзвуковые потоки воздуха для создания сильных столкновений, трения и сдвига между частицами материала, обеспечивая бережное, но высокоэффективное измельчение.
Ниже приведены параметры процесса, установленные для данного проекта:
| Параметр | Настройки / Результат |
| Материал | Кремнезем (белый технический углерод) |
| Основное оборудование | Пневматическая мельница Epic Powder серии MOW |
| Конечный размер частиц (d90) | 9,8 мкм |
| Производственная мощность | 260 кг/ч |
Технические особенности: Пневматическая мельница серии MOW оснащена высокоэффективной интегрированной горизонтальной системой классификации. Регулируя скорость вращения классификационного колеса и объем воздуха в системе, можно с абсолютной точностью контролировать конечный размер частиц. Это идеально решило проблемы чрезмерного измельчения и агломерации в процессе помола.
Достигнутые результаты
Внедрение пневматической мельницы серии MOW для сверхтонкого измельчения кремнезема позволило этому итальянскому клиенту добиться значительных коммерческих и технических преимуществ:
- Идеальный контроль размера частиц: Размер частиц конечного продукта был успешно контролирован на уровне d90 = 9,8 мкм с узким распределением, что значительно повысило однородность матирования покрытия и его устойчивость к осаждению.
- Высокоэффективное непрерывное производство: Система, достигающая высокой производительности в 260 кг/ч, полностью удовлетворила потребности заказчика в крупномасштабном промышленном производстве.
- Чистота и бесперебойная работа без необходимости технического обслуживания: Поскольку в процессе струйной обработки не используются механические шлифовальные инструменты, износ отсутствует. Это обеспечивает абсолютную чистоту кремнезема и сокращает время простоя благодаря высокой самоочищающейся способности машины.