Door de sterk groeiende vraag naar hoogwaardige, milieuvriendelijke coatings op de Europese markt, wilde een gerenommeerde en prestigieuze coatingsfabrikant in Italië de prestaties van zijn anti-bezinkingsmiddelen en matteringsmiddelen verbeteren. In dit productieproces is het ultrafijn malen van silica (geprecipiteerd/gefumeerd silica) de cruciale stap die de transparantie, dispersie en anti-bezinkingseigenschappen van de uiteindelijke verf bepaalt.

Om te voldoen aan de strenge Europese normen voor coatings, had de klant dringend behoefte aan een ultrafijne slijpoplossing die hoge precisie, maximale zuiverheid en een continue, stabiele productie kon leveren.

Uitdagingen waarmee we te maken kregen

Voordat we onze nieuwe apparatuur integreerden, werd de klant gehinderd door verschillende technische problemen:

Oplossing: Episch poeder MOW-serie Luchtstraalmolen

Om aan de hoge eisen van de klant te voldoen, hebben we de Epic Powder MOW Series Air Jet Mill ingezet. Deze machine maakt gebruik van supersonische luchtstromen om heftige botsingen, wrijving en afschuiving tussen materiaaldeeltjes te veroorzaken, waardoor een zachte maar zeer efficiënte verpulvering wordt bereikt.

Hieronder staan de aangepaste procesparameters die voor dit project zijn vastgesteld:

ParameterInstelling / Resultaat
MateriaalSilica (wit roet)
KernuitrustingEpic Powder MOW-serie luchtstraalmolen
Einddeeltjesgrootte (d90)9,8 μm
Productiecapaciteit260 kg/u

Technisch hoogtepunt: De MOW-serie luchtstraalmolens is voorzien van een zeer efficiënt, geïntegreerd horizontaal classificatiesysteem. Door de snelheid van het classificatiewiel en het luchtvolume van het systeem aan te passen, kan de uiteindelijke deeltjesgrootte met absolute precisie worden geregeld. Dit lost de problemen van oververmalen en agglomeratie tijdens het maalproces perfect op.

Behaalde resultaten

Door de MOW-serie luchtstraalmolens te implementeren voor het ultrafijn malen van silica, behaalde deze Italiaanse klant opmerkelijke commerciële en technische voordelen:

  1. Perfecte beheersing van de deeltjesgrootte: De deeltjesgrootte van het eindproduct werd succesvol gecontroleerd op d90 = 9,8 μm met een smalle verdeling, waardoor de matteringsuniformiteit en de anti-bezinkingsprestaties van de coating aanzienlijk werden verbeterd.
  2. Hoogefficiënte continue productie: Met een hoge capaciteit van 260 kg/u voldeed het systeem volledig aan de behoeften van de klant op het gebied van grootschalige industriële productie.
  3. Zuiverheid en onderhoudsvrije werking: Omdat er bij het straalmaalproces geen mechanische slijpmiddelen worden gebruikt, treedt er geen slijtage op. Dit garandeerde de absolute zuiverheid van het siliciumdioxide en verminderde de stilstandtijd dankzij het sterke zelfreinigende vermogen van de machine.

    Bewijs dat u een mens bent door het te selecteren vliegtuig

    NEEM CONTACT OP MET ONS TEAM

    Vul dan onderstaand formulier in.
    Onze experts nemen binnen 6 uur contact met u op om uw wensen op het gebied van machines en processen te bespreken.

      Bewijs dat u een mens bent door het te selecteren hart