전 세계 건축 안전 기준이 지속적으로 높아짐에 따라, 호주 방화재 시장은 유리 분말에 대해 더욱 향상된 성능과 맞춤형 입자 크기 분포를 요구하고 있습니다. 무기 난연 충전재인 유리 분말의 입자 크기 분포는 방화 코팅의 필름 형성 밀도와 고온 조건에서의 유리 효과에 직접적인 영향을 미칩니다.
호주 고객사는 차세대 고성능 내화 소재 개발에 전념하고 있습니다. 이 프로젝트에는 다음 사항이 필요했습니다. 원유리 분말의 정밀 분리 코팅의 평활도를 향상시키기 위해 초미세 분말로, 구조적 지지력을 제공하기 위해 조분말로 분쇄했습니다. 고객은 생산 능력과 분쇄 정밀도 모두에 대해 엄격한 요구 사항을 제시했습니다.
프로젝트 개요
- 위치: 호주
- 재료: 저융점 유리 분말
- 장비: 에픽 파우더 HTS 공기 분류기
- 성적 평가 요건:
- 미세 분말: D97= 10μm
- 굵은 분말: D50 = 18μm
기술적 과제 및 해결책
1. 유리 분말의 정밀도 분류
내화 재료는 매우 엄격한 입자 크기 분포(PSD)를 요구합니다. D97이 10μm에 불과한 미세 분말을 얻으려면 분류기는 강력한 원심력과 탁월한 유동 제어 능력을 갖춰야 합니다. Epic Powder HTS 315는 수직 단일 로터 구조를 채택하고 있습니다. 주파수 변환을 통해 로터 속도를 조절함으로써 미세 분말을 정밀하게 분류하여 미세 분말 분획의 매우 좁은 PSD를 보장합니다.
2. 마모 제어
- 해결책: HTS 315의 분류 휠과 주요 시스템 구성 요소는 세라믹 라이너 또는 내마모성 재질로 처리됩니다. 이는 장비의 수명을 연장할 뿐만 아니라 분류된 재료에 철 오염이 발생하지 않도록 하여 유리 분말의 순도와 색상을 유지합니다.
3. 조립분말과 미립분말의 효율적인 분리
본 프로젝트에서는 조립 분말의 D50 값이 18μm에 도달해야 했습니다. 이를 위해서는 분류기가 미세 분말을 추출한 후 조립 입자를 혼입 없이 신속하게 배출해야 했습니다. HTS 시리즈의 최적화된 2차 공기 흡입구 설계는 조립 물질에 갇힌 미세 분말을 효과적으로 "세척"하여 분류 효율을 크게 향상시켰습니다.
프로젝트 결과
설치 및 시운전 후, 해당 시스템은 호주 고객 현장에서 탁월한 성능을 입증했습니다.
- 정확한 입자 크기 제어: 레이저 입자 크기 분석 결과, 미세 분말이 D97 ≤10μm 요구 사항을 충족하는 것으로 확인되어 고객사의 초박형 방화 코팅 성능이 크게 향상되었습니다.
- 안정적인 처리량: 해당 시스템은 안정적인 출력을 유지하며 고객의 상업적 생산 요구를 충족했습니다.
- 지능형 작동: PLC 자동 제어를 활용하면 작업자는 로터 속도와 공기 흐름 매개변수를 간단히 조정하여 다양한 제품 사양 간에 신속하게 전환할 수 있습니다.
핵심 장점: 에픽 파우더 HTS 시리즈 공기 분류기
- 고정밀 분류: 특수 설계된 분류 로터는 D97 < 5μm의 최고 등급 절단점을 달성할 수 있습니다.
- 높은 처리량: 기존 분류기와 비교했을 때, HTS 시리즈는 동일한 에너지 소비량에서 더 높은 재료 처리량을 제공합니다.
- 다재: 이 장비는 유리 분말 분류에 이상적이며, 다양한 시장 수요에 맞춰 다양한 입자 크기 세그먼트를 유연하게 생산할 수 있습니다.
에픽 파우더 (칭다오 에픽 파우더 기계 유한회사) 당사는 전 세계 고객에게 첨단 초미세 분말 분류 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 이번 호주 프로젝트의 성공은 높은 정밀도가 요구되는 고마모성 소재를 다루는 데 있어 당사의 전문적인 리더십을 다시 한번 입증합니다.